圓木多片鋸重點(diǎn)部位情感化設(shè)計(jì)，真真正正地做到防潮、防污、易維護(hù)保養(yǎng)，不傷害每一片鋸片。若切割鋁合金型材或其他金屬材料，應(yīng)采用冷卻潤(rùn)滑劑，防止鋸片過熱，造成糊齒和其它損壞，損害切割質(zhì)量。干燥切削時(shí)，不必長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切削，以免破壞鋸片與切削的實(shí)際效果。濕板切割，要放水切割，嚴(yán)禁帶電。假設(shè)處理大件的時(shí)候，不能用手即時(shí)推信息，要用推板推大件。在處理舊木材的時(shí)候，注意里面是否有釘子。如果喝酒或身體不適不必實(shí)際操作多塊圓木鋸，避免了產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。裝置出現(xiàn)異常時(shí)不必慌手慌腳，不必在意料子，先切斷開關(guān)電源，然后取下料子，一定要注意自身安全。

圓木推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要轉(zhuǎn)動(dòng)各手把、手柄、檢查三角帶及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)因運(yùn)輸影響其功能。正式運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后，才可以上鋸片進(jìn)入正常使用。

2.用一小板試鋸，不將其劃斷，根據(jù)鋸槽情況轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床右側(cè)的手柄調(diào)整劃線鋸片與主鋸片的重合度。

3.拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)末端的止動(dòng)插銷，工作臺(tái)才可以進(jìn)地移動(dòng)，分別退至兩端安裝適合的劃線鋸片和主鋸片。

4.劃線鋸片使用梯形鋸片時(shí)候，調(diào)整劃線鋸片的高度，使劃線鋸片的切削寬度略寬宇主鋸片的切削寬度，調(diào)節(jié)主鋸片的高度，鋸齒輪頂露出工件約7MM左右。板材平面度誤差較大時(shí)，應(yīng)使用組合型劃線鋸片調(diào)整其內(nèi)的墊片以達(dá)到略寬于主鋸片的目的，調(diào)整后必須確認(rèn)所調(diào)部位緊固，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就會(huì)降低，減少了中間環(huán)節(jié)，不只可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還可以節(jié)約原本需 “去頭尾“的木料，避免了浪費(fèi)。但是傳統(tǒng)的木工機(jī)械，由于木材硬度不一、彎曲度各異、尺寸規(guī)格呈多樣性，導(dǎo)致定位難、加工精度提高難。使用“人工智能”對(duì)木材進(jìn)行綜合分析，建立數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化軟件的資料庫(kù)存；升級(jí)目前的木材監(jiān)測(cè)、識(shí)別傳感器性能，抬鋸裝置的精細(xì)定位、精密補(bǔ)償需要進(jìn)一步研發(fā)。

3.提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率，較重要的就是流程的整合。將各工序按照加工順序進(jìn)行排布，特別是優(yōu)選鋸的出現(xiàn)，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的環(huán)節(jié)；另外就是加快切削速度，不斷完善的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的氣缸驅(qū)動(dòng)更快，另外，傳送速度的增加也需要同步，這樣才能保證機(jī)器的運(yùn)行。

無(wú)論是生產(chǎn)新型板材多片鋸的企業(yè)，還是基礎(chǔ)的木工加工企業(yè)，都應(yīng)該時(shí)刻警惕圓木多片鋸市場(chǎng)的變化。加速了木材加工行業(yè)繁榮發(fā)展，使新近木材加工行業(yè)可以少走更多的彎路。材加工企業(yè)中，圓木多片鋸使用頻繁，操作工人的疏忽極易造成安全隱患。

   工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，人員安全和企業(yè)安全必須嚴(yán)格管控。為了避免生產(chǎn)事故中的人身傷害，加工企業(yè)必須采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施，保證從業(yè)人員的安全，避免設(shè)備和設(shè)施免遭破壞，保證生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。