拋丸器是整臺拋丸機設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。

   拋丸機主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。如果易損件磨損嚴(yán)重不及時更換會影響拋丸機的使用壽命，當(dāng)拋丸器震動過大或出現(xiàn)異常響動時，必須停機檢查易損件的使用情況及檢查拋丸器中是否進(jìn)入異物。網(wǎng)帶式拋丸機：主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸量。下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

  一、葉片  

   每班清理結(jié)束后，都應(yīng)該檢查拋丸器易損件的磨損情況，葉片為工作時高速旋轉(zhuǎn)且易被磨損的易損件，應(yīng)該經(jīng)常檢查葉片的磨損情況。當(dāng)發(fā)生以下幾種情況時，應(yīng)更換葉片：

   1、葉片厚度減少4-5mm；

   2、葉片長度減少4-5mm；

   3、拋丸器有劇烈震動；

吊鉤式拋丸機的試車步驟有以下幾個要點：

1. 仔細(xì)檢查機器的各部件是否連接牢固；

2. 按照本說明書第六部分的要求進(jìn)行潤滑；

3. 空載試車 2～3 小時

4.若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設(shè)備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：分丸輪分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時候，檢查分丸輪的磨損情況。

拋丸機的常見故障和應(yīng)對措施

拋丸機因為是易損耗品，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

1.葉片損壞原因分析與采取措施

拋丸機的葉片被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著，因此葉片是拋丸器中易損壞的部件。葉片磨損或開裂會使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，檢查發(fā)現(xiàn)葉片出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時更換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，因為存在鑄造缺陷的葉片會使彈丸在運動過程中出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過來又對葉片造成沖刷作用，加劇葉片的磨損。為保證拋丸機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片更換必須成雙成對的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時換掉，以獲得良好的動平衡。如果拋丸機的葉片問題導(dǎo)致拋頭工作不正常，就把所有葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅決不用，注意安裝葉片時1組8 個葉片重量差不得大于5 克。根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。

鹽城大豐林達(dá)機械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗，產(chǎn)品暢銷二十多個城市，以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認(rèn)可！

自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高i效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。