隧道窯做為當今主流窯型，負責全國65%的紅磚生產(chǎn)，出磚人工多，存放不規(guī)整一直磚廠的老大難題?，F(xiàn)在老板都會考慮把磚打包起來，這樣就減少二次轉運人工，不受天氣影響，遠途運輸和存放的問題也迎刃而解。那么該如何選擇的打包機了，下面小編為大家一一講解。

首先根據(jù)自己的產(chǎn)量以及打包實際數(shù)量，打包量在日打包量25萬以下，客戶可以直接選擇手提式打包機打包。根據(jù)已用客戶統(tǒng)計：日打包量20萬標磚，2臺手提式進口電動打包機，配備一組工人12個可以在工作時間打包完成。主要取決于工人碼磚速度.打包只需要1分鐘一個包。主要優(yōu)勢在于：投資小，上手快，不限磚型，。(適合旺季散磚銷售，淡季打包客戶）  產(chǎn)量在25萬以上可以選擇全自動打包設備，優(yōu)勢在于規(guī)整包裝，機械程度高。

燒結磚需要抓好的關鍵點

我們是紅磚打包機供應商譽德智能，今天給大家介紹的是燒結磚需要抓好的關鍵點。

（1）內燃料的摻配

采取內燃燒磚時，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計算和小批量試燒確定內燃程度后，內燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質量等主要指標，嚴重時會使焙燒無法進行。

為確保內燃料摻配正確，應做到以下幾點：

1、固定內燃料品種并通過化驗及時掌握發(fā)熱量，必要時可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設備（工具）和人員

（2）碼窯車

由于內燃坯體內已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點，坯垛由密道稀應為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時，還可在不同部位碼放不同內燃摻量的坯體，實現(xiàn)差熱焙燒。

（3）焙燒

因內燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴格執(zhí)行焙燒責任制，看火投煤，小量勤添，并經(jīng)常了解坯體干濕和內燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側多投，中部少投或不投）。

（4）加強科學管理

一次碼燒旋轉移動式隧道窯的工藝特征

一次碼燒旋轉移動式隧道窯的工藝特征為：成型好的磚坯碼放在移動隧道窯的兩軌之中后，隧道窯過來把它吞入窯中，窯尾送熱風到窯頭，并打入窯頭內腔，將磚坯進行干燥，干燥風在窯內行走一定的距離后就進主了排污段了。移動隧道窯走完排潮段后就進入了預熱段，由于窯頂有排煙風機在運行，其預熱速度正常使用，進入燒成段。之后冷卻，產(chǎn)品自動燒成，因而簡化了生產(chǎn)工序和相應的設備，可充分利用余熱，并減少了工序轉換過程中的熱損失，故利于各種消耗的降低。一次碼燒旋轉移動隧道窯通常是將干燥和焙燒放置在位于同一條線上的隧道中進行和完成，干燥段和焙燒段一直貫通到底，近似于一條被延長的普通隧道窯。