根據(jù)擠壓能力選擇

將擠壓機的類型確定以后，就要選擇擠壓機的擠壓能力了，擠壓機按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機，用以下表格表示為：

擠壓機型號重型擠壓機大型擠壓機中型擠壓機小型擠壓機擠壓能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN  

擠壓能力的大小要通過計算，按照自身的生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、設(shè)備條件以及銷售條件作為依據(jù)，計算出年生產(chǎn)時間、每小時的工作量等參數(shù)，來計算出擠壓機的年生產(chǎn)能力，因為產(chǎn)量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機，不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的，普通鋁型材所需的擠壓力為250-400MPa，空心鋁型材所需的擠壓力為450-1000MPa，純鋁擠壓時所需的擠壓力小，為150-250MPa。其次，要求在設(shè)計模頭溫度的時候，將其設(shè)置的比擠壓焊錫的模頭溫度要高。擠壓方法也有很大的差別，正向擠壓比反向擠壓所需的擠壓力要大1/3。

我們雨晗是一家鋁型材擠壓模具生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的鋁型材擠壓模套報價、擠壓筒規(guī)格尺寸齊全。

其次是鋁型材擠壓機設(shè)備的調(diào)整，比如擠壓桿沒有對中的話會導(dǎo)致一系列不良現(xiàn)象，所以要盡快將其左右上下對中；壓塊要進行定時檢查并換新，料筒在經(jīng)過長時間的使用之后才會出現(xiàn)變形，因此也要注意更換。

還有就是關(guān)于鋁型材擠壓機中所用模具的設(shè)計和調(diào)整，如果是平面模的話，要求加裝導(dǎo)流板進行導(dǎo)流，這樣做縮小了進料口；入料口必須要有充分包圍模具分流孔，同時注意對其進行觀察，如有分流孔過大的現(xiàn)象，不能上機出產(chǎn)。

鋁型材擠壓模具材質(zhì)是H13鋼。模具需要氮化后方可使用。當(dāng)傳動件經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)時，內(nèi)孔及鏈槽就可能發(fā)生損壞，如果是使用這種錐套的傳動件，發(fā)生這種情況時，只需更換同一規(guī)格錐套就可以恢復(fù)使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。模具、擠壓工具對成品率有很大影響，它們直接關(guān)系到擠壓制品的質(zhì)量，制品合格率高則成品率就高。雨晗公司專業(yè)加工制作300-8000噸擠壓筒、擠壓桿、固定擠壓墊等擠壓工具，本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)能力強，具有多年的專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)優(yōu)價廉，服務(wù)周到。