我需要選用什么規(guī)格的臥式加工中心主要規(guī)格的選定

主軸電動機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩

      它反映了臥式加工中心的切削效率，也從一個側(cè)面反映了臥式加工中心的切削剛性和機(jī)床整體剛度。主軸電動機(jī)功率在同類規(guī)格的臥式加工中心上可以有各種不同的配置，同類規(guī)格的主軸轉(zhuǎn)速不同的臥式加工中心，主軸電動機(jī)功率可以相差很大。

      采購用戶應(yīng)根據(jù)自身典型零件毛坯余量大小、切削能力 （單位時間金屬切削量）、要求達(dá)到的加工精度、實際能配置的刀具等因素綜合選擇。

臥式加工中心機(jī)械坐標(biāo)的測量方法

　臥式加工中心在加工零件時，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺旋轉(zhuǎn)任意角度。當(dāng)工件坐標(biāo)系原點與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合時，工作臺的旋轉(zhuǎn)不會給加工帶來影響。但是由于工件坐標(biāo)系原點的選擇是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點、編程的　　需要而確定的，通常被加工零件無法與工作臺的旋轉(zhuǎn)中心重合，工件坐標(biāo)系原點的位置隨著工作臺的旋轉(zhuǎn)，在機(jī)床坐標(biāo)系中發(fā)生變化。因此，要重新設(shè)定工件坐標(biāo)系原點。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉(zhuǎn)中心有個固定值，因為臥加B軸旋轉(zhuǎn)時候，用宏程序換算坐標(biāo)系時候需要用到這個值，下面是我得出的一個簡單可行的辦法。

　　一個面的工件坐標(biāo)系原點設(shè)定好之后，根據(jù)補(bǔ)償值，人工計算其他面的工件坐標(biāo)系原點并輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中，容易出錯，且只能計算工作臺旋轉(zhuǎn)90度、180度、270度位置的工件坐標(biāo)系原點，不能計算任意旋轉(zhuǎn)角度的坐標(biāo)系原點。該程序可根據(jù)初始工件坐標(biāo)系原點設(shè)定值，實現(xiàn)工作臺旋轉(zhuǎn)任意角度的工件坐標(biāo)系原點自動補(bǔ)償計算，并設(shè)定新的工件坐標(biāo)系原點，自動輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中，減少了工件坐標(biāo)系設(shè)定時間和出錯的概率，提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。

臥式加工中心圖片械坐標(biāo)的測量方法

　測量原理：

　　找出工作臺回轉(zhuǎn)中心到Z向機(jī)床原點的距離Z0即為Z向工作臺回轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺回轉(zhuǎn)中心的位置如圖1c所示。

　　測量方法：如圖4所示，當(dāng)工作臺分別在0度和180度時，移動工作臺以調(diào)整Z向坐標(biāo)，使百分表的讀數(shù)相同，則：

　　Z向回轉(zhuǎn)中心=CRT顯示的Z向坐標(biāo)值

　　Z向回轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確性，影響機(jī)床調(diào)頭加工工件時兩端面之間的距離尺寸精度（在刀具長度測量準(zhǔn)確的前提下）。反之，它也可修正刀具長度測量偏差。

　　臥式加工中心機(jī)床回轉(zhuǎn)中心在一次測量得出準(zhǔn)確值以后，可以在一段時間內(nèi)作為基準(zhǔn)。但是，隨著機(jī)床的使用，特別是在機(jī)床相關(guān)部分出現(xiàn)機(jī)械故障時，都有可能使機(jī)床回轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)變化。例如，機(jī)床在加工過程中出現(xiàn)撞車事故、機(jī)床絲杠螺母松動時等。因此，機(jī)床回轉(zhuǎn)中心必須定期測量，特別是在加工相對精度較高的工件之前應(yīng)重新測量，以校對機(jī)床回轉(zhuǎn)中心，從而保證工件加工的精度。

臥式加工中心圖片如何選擇電主軸

      臥式加工中心又該如何選擇電主軸呢?電主軸是近年來在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域結(jié)合機(jī)床主軸和主軸電機(jī)的新技術(shù)。

      主軸線是一組部件,包括電主軸本身和它的附件:電主軸高頻逆變器、潤滑油霧冷卻裝置編碼器內(nèi)置換刀等。這種主軸電機(jī)和主軸“組合”傳動結(jié)構(gòu),主軸元件和驅(qū)動系統(tǒng)相對獨立于機(jī)器的整體結(jié)構(gòu),因此可以制成“主要單元”,俗稱“頭”,典型的、環(huán)、低噪音帶鎖定結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。

      主軸電動機(jī)是主軸電動機(jī)新技術(shù)在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的整合,這、直線電機(jī)技術(shù)與刀具高速,高速加工到一個新的技術(shù)它是它是包括主軸本身及其附件主軸組件:高頻主軸單元。反相、噴霧潤滑裝置冷卻設(shè)備改變、集成編碼器和類似的工具。電機(jī)轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸。主軸單元的外殼是電機(jī)的底座,其他部件用于執(zhí)行機(jī)床的電機(jī)和主軸的集成。