篩選機篩網(wǎng)損塊的原因與解決方法

1.粘土堆積，振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：①增大振動幅度；在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿；④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

篩選機的維護保養(yǎng)與維修

皮帶安裝完后，會有一定的延伸，在有一定程度張力的狀態(tài)下，讓皮帶轉(zhuǎn)動1-2周，使皮帶全周張力均勻，準確固定張緊托輥。在運行40小時后，再重新調(diào)整、固定張緊托輥，此時皮帶的中間層骨架材料已完全伸展均勻，將不會再有延伸。

4、皮帶保養(yǎng)

定期對皮帶表面及主動軸、磁輥、托輥表面進行清洗，可使用酒精或中性洗衣粉，洗完用清水沖凈，嚴禁使用純b類化學(xué)物品擦拭皮帶。

性能特點

1、采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵塞。                      

2、滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，不振動，噪聲低。

3、內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，更換維修快捷方便。

4、滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),不揚塵,不污染。

5、運行安全可靠，采用減速傳動，傳動，配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。  

6、可按客戶要求采用不同篩網(wǎng)材質(zhì)，篩孔尺寸，篩分，使用壽命長，維護成本低 。

通常正常情況下，篩分機篩分物料一段時間都會有可能堵塞篩孔的現(xiàn)象，特別是篩分潮濕物料的時候，因為潮濕物料的含水分高，容易粘連抱成團，所以這樣的情況會常有發(fā)生，那么針對這個問題該怎么解決：

1、采用電熱篩網(wǎng)。使低壓電流流過縱向金屬絲或橫向金屬絲，把它大約加熱到75～85℃，當(dāng)有大量粘土?xí)r，甚至加熱到120～150℃。目動篩選機的換能器是將輸入的功率轉(zhuǎn)換成超聲波式，而自身卻消耗很少一部分，最終再傳遞出去的部件，它是設(shè)備的重要組成部分，在使用中難免會出現(xiàn)故障問題，那么該如何解決呢。粘在金屬絲上的物料繞金屬絲形成熱絕緣層。粘在金屬絲上的物料很快地被烘干，裂開，而使物料與金屬絲之間的聯(lián)接破壞，因此很容易被那些運動著的物料塊打掉。

2、采用弦型篩網(wǎng)。這種篩網(wǎng)的工作表面與篩格相似，只是用鋼絲代替了格條。當(dāng)工作時，由于弦絲的振動而使粘結(jié)在篩面上的物料顆粒脫落，它的壽命比普通篩網(wǎng)要高。