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對于波紋型翅片：低雷諾數(shù)下，管排數(shù)對換熱系數(shù)和摩擦系數(shù)沒有明顯的影響；而在高雷諾數(shù)下，換熱系數(shù)會隨著管排數(shù)的增加而增加。對于平板型翅片，管徑越大的，造成管后的無效面積也越大。換熱系數(shù)隨著換熱管管徑的減小而稍有增大。人們進行了大量研究來分析結垢對暖通空調應用中的換熱器性能的影響。比如，對于單排管和雙排管，Dc=8.51mm時的換熱系數(shù)比Dc=10.23mm的稍高；但Dc=10.23mm的壓降卻比Dc=8.51mm的要大10%-15%。

列管式固定管板換熱器的筒體、封頭與附件等零件的制造工藝均應滿足GB151-2014《熱交換器》的要求。若不滿足技術要求，將會出現(xiàn)一些問題，如殼體內(nèi)徑過大或圓度誤差會引起殼程介質短路而降低換熱效率。管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。管板孔的允許偏差距離超過允許偏差及殼體的直線度誤差超標會影響管束的抽裝等。

性能特點換熱器1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。

7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。

8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數(shù)。

10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域。

管殼式換熱器（shell and tube heat exchanger），又稱列管式換熱器。由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。按結構分類可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。在焊接方法上，根據(jù)換熱管和管板的材質可以采用焊條電弧焊、TIG焊、CO2焊等方法進行焊接。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。