低溫高濕解凍機使用方法

低溫高濕解凍機使用方法：

使用前準(zhǔn)備：

解凍間區(qū)域標(biāo)識及整體環(huán)境良好；解凍間環(huán)境溫濕度計顯示與運行正常；蒸汽閥、制冷機、風(fēng)機運行正常；地面、下水道保持清潔；工器具擺放處得當(dāng)、現(xiàn)場環(huán)境良好。

解凍間環(huán)境溫度要求控制在14~16℃，可通過蒸汽加熱或制冷機制冷來調(diào)節(jié)。環(huán)境濕度要求在80%RH以上，每6小時檢查一次溫濕度，以及時調(diào)節(jié)。解凍間要求環(huán)境清潔、無污物，工器具定點擺放，現(xiàn)場無無用物品及臨時裝置。

低溫高濕解凍設(shè)備有哪些

低溫高濕解凍設(shè)備：

首先是原料肉入庫。原料肉入庫后由上架人員檢查原料肉入庫標(biāo)識，包括原料名稱、轉(zhuǎn)運日期、轉(zhuǎn)運時間及責(zé)任人。同時檢查解凍架上無黃斑、及其他雜物。然后開始上架。出庫的原料肉要在30min內(nèi)上架解凍。上架時原料肉超出架面部分≤10cm，原料肉與墻壁、地面的距離≥15cm。原料肉上完架后填寫上架標(biāo)識，包括原料名稱、上架日期、上架時間、責(zé)任人。填好后貼在解凍架上。然后進行原料肉解凍，解凍過程中要開啟風(fēng)機促進空氣流通，均衡解凍架上下層溫差。二、四號原料肉、1#原料肉、碎精肉、精大片、去皮雞腿肉的解凍時間為24～28小時；去皮大胸、去皮小胸、鴨脖皮的解凍時間為14～20小時。解凍時間達到20小時時，用溫度計測量原料肉中心溫度，20小時后每隔2小時測量1次，每批次抽測2架，每架測量上、下層各1件。顆粒腸原料肉肉溫為-1~2℃、鴨脖皮原料肉肉溫為-2~4℃，并且原料肉手按柔軟、松弛、無冰晶、呈還原態(tài)部分≥70％時解凍效果良好。

解凍完成后

原料肉下架后要對解凍架進行刷洗，直至解凍架潔凈、無消毒液氣味。解凍架的刷洗頻率為每使用1次刷洗消毒1次。

解凍柜以水為傳熱介質(zhì)?

解凍柜

以水為傳熱介質(zhì)，與解凍柜相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關(guān)）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復(fù)到原細胞中去，不能被肉質(zhì)吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質(zhì)組織在凍結(jié)過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結(jié)晶成長所受到的機械損傷。

3微波解凍

是使用微波對冷凍制品進行解凍的過程，一般采用工業(yè)微波頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對微波能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用微波進行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護層，所以，汁液的流失也比較少。

全自動連續(xù)式凍雞爪解凍流水線

肉制品解凍機

雞爪解凍機 全自動連續(xù)式凍雞爪解凍流水線 速凍雞爪解凍機

肉制品加工中需要用到解凍機， 解凍機主要適用于雞產(chǎn)品、鴨產(chǎn)品、肉產(chǎn)品、海產(chǎn)品等解凍，化凍，解凍機具有實用性強，時間、溫度可調(diào)控的特點，工作，節(jié)省人工成本，節(jié)省化凍的時間，是肉制品加工和調(diào)理品加工中的好幫手。消除了'水沖解凍'和'自然解凍'造成的食品相互污染，滿足食品衛(wèi)生的要求。我們可以根據(jù)產(chǎn)量的多少量身定做不同長度的解凍線，我們給免費給您提供技術(shù)支持。

1、設(shè)備型號：SH4000*1000*2100，架體厚度100*50*2mm，板材厚3mm；

2、網(wǎng)帶寬度：1000mm；不銹鋼板式網(wǎng)帶；網(wǎng)帶支架：40*3mm角鋼；

3、設(shè)備功率：4.5KW，380V/50Hz；其中：氣泵：3kw，減速機：1.5kw；

4、運行速度：變頻可調(diào)；

5、加熱方式：蒸汽加熱，耗氣量：200公斤/時；解凍溫度：30-35度；

6、設(shè)備整體采用食品級不銹鋼制作，其中槽體采用3mm的食品級不銹鋼板制作；加強筋采用100*50*2的方管制作；

7、氣泵：旋渦氣泵；氣泡翻浪，加快解凍速度；