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發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 03:50  
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液體噴砂機(jī)使用時(shí)常見問題處理方法
1.液體噴砂機(jī)噴可能被堵塞:停止充氣后,去噴嘴檢查是否有異物。如果有異物,則將其清理干凈;另一個(gè)取決于沙子材料是否干燥以及沙子材料是否太濕。它還會(huì)造成堵塞,因此壓縮空氣必須干燥。
2.液體噴砂機(jī)噴砂管堵塞:該管被灰塵堵塞。停止放氣后,先移開噴嘴,再打開自動(dòng)噴砂機(jī),再用空壓機(jī)的高壓氣體將異物吹出。如果仍然無法正常工作,只需將管道拆除以進(jìn)行清潔或更換新管道。
Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。(或清掃級(jí))。Sa2級(jí)—相當(dāng)于美國(guó)SSPC_SP6級(jí)。液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。液體噴砂加工工藝原理:液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達(dá)到清理和光飾目的。

殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸 除,即覆蓋率為100%,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間。若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍。Sa2級(jí)采用嘖砂清理方法,這是噴砂處理中低的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa3級(jí)—級(jí)相當(dāng)于美國(guó) SSPC--SP5級(jí),是工業(yè)上的高處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)(或白色級(jí))。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。

Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó) SSPC-SP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的—級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。清理等級(jí)也即清潔度,代表性有兩種:一種是美國(guó)85年制訂'SSPC';第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。