硅它具有熱容量小、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、可切割、運(yùn)輸方便等特點(diǎn)，可廣泛用于冶金、電力、化工、船舶等各種熱力設(shè)備及管道上。經(jīng)測試，節(jié)能效益優(yōu)于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠巖等保溫材料。特種硅鈣材料可用作催化劑載體，在石油煉制、汽車尾氣凈化等多方面廣泛應(yīng)用。

      而如今的電子計(jì)算機(jī)，由于技術(shù)的進(jìn)步和材質(zhì)的改善，在一個(gè)指甲蓋大小的硅片上，可以容納上萬個(gè)晶體管；并且有輸入、輸出、運(yùn)算、存儲和控制信息等一系列功能。煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級對冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應(yīng)用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質(zhì)量。微孔硅鈣保溫材料微孔硅鈣保溫材料是一種優(yōu)良的保溫材料。

      化學(xué)工業(yè)用硅的冶煉工藝化學(xué)用硅的工藝流程包括爐料準(zhǔn)備，電爐熔煉，硅的精制和澆鑄，除去熔渣夾雜而進(jìn)行的破碎。在爐料配制之前，所有原料都要進(jìn)行必要的處理。硅石在顎式破碎機(jī)中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。硅石在顎式破碎機(jī)中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。因?yàn)槿蹱t中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產(chǎn)過程難以進(jìn)行。

生產(chǎn)硅錳合金的工藝與生產(chǎn)碳素錳鐵基本相同，但在爐況的掌握上比生產(chǎn)碳素錳鐵要難些。為此在操作上更要求做到精心細(xì)致，正確的判斷爐況和及時(shí)處理。

正常爐況的標(biāo)志是電極插入深度合適，爐料均勻下沉，爐口冒火均勻，成分穩(wěn)定和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好。

準(zhǔn)確的配料比是保證得到正常爐況的關(guān)鍵。配料比中的主要問題是配碳量問題。

當(dāng)爐料中還原劑過多時(shí)，爐料導(dǎo)電性增強(qiáng)，電流上漲電極上抬，坩堝縮小，疵火塌料現(xiàn)象增多，爐口的外觀和煉硅鐵時(shí)的還原劑過多時(shí)有些相同，由于爐料中有過多的還原劑，二氧化硅還原較多因而合金中硅高。