油莎豆果子含油量一般為20％25％，很大 保證36％，其植物油脂中蘊涵各式各樣不飽和脂肪酸及微量元素各種各樣且高的蛋白和含糖量，據(jù)測定，不飽和脂肪酸成分達80％之上，在這里在其中以脂肪酸和脂肪酸為主要成分，對清理血管廢棄物、避免癥和推動人體基礎代謝等層面具備與眾不同作用，營養(yǎng)健康實際意義極高。現(xiàn)階段制得油莎豆油的方式有人工壓榨法和浸提法。人工壓榨法，應用人工榨取，低，油的密度低；浸提法應用溶劑，非常容易導致有機化學殘余，獲得的成品油批發(fā)不佳。因而，盡量新產品研發(fā)出一種，無有機化學殘余、成品油批發(fā)品質佳的油莎豆壓榨油加工工藝。

1.入榨前要提前將加熱開關打開將料桶加溫，等料桶達到預先設定溫度時再入料壓榨；

2.入榨前設備檢查

入榨前先起動機器，檢查設備上壓、保壓情況，若發(fā)現(xiàn)問題處理后再入榨；

3.壓力的調整

低壓（5-6Mpa）、中壓（18-20Mpa）、高壓A（40-50Mpa），高壓B（大于60Mpa）；220型和270型榨油機高壓A、B都可調為（大于60Mpa）；

4.料縫的及時清理

建議每天工作完畢后要及時對料縫進行疏通清理，除去料桶內外殘渣，防止堵塞油道。

我們在使用新型液壓榨油機時，正確的使用方法不僅可以提高工作效率，而且還會增加新型液壓榨油機的使用壽命。正確使用新型液壓榨油機，注意事項如下：

1、外接電源必須牢固、布局合理、電壓穩(wěn)定（380V）;

2、啟動機器升降或榨油時，必須完全閉合上壓盤和料筒，出餅時，搭鉤必須回位；

3、設備在工作是若發(fā)現(xiàn)異常如：震動劇烈、響聲大，必須停機檢查，確認液壓系統(tǒng)及部位固定螺釘有無松動、管道路是否漏油；

4、壓榨結束回頂時，注意不要將柱塞升至過高，壓盤與料筒平齊即可；

5、每天工作結束后，及時清理料筒內和油盤上的殘渣；

6、使用新型液壓榨油機，檢查和調試工作是必須的，對油泵和閥進行試驗，保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運行.

榨油機設備關鍵技術體現(xiàn)在哪里？榨油機設備的技術參數(shù)，榨油機價格以及 出油率等等，平常所說的榨油設備的幾級榨油主要是指榨油機械對于壓榨的處理程度，級 別越高，那么處理的程度也就越深，榨油設備的出油率也就越高，并且提取 油脂的純度也比較高，經過近幾年的發(fā)展，榨油成套設備的生產效率已經達 到了很高，對于料渣的排出效果。這幾個參數(shù)中能反應榨油設備的效率的是 出油率，所以我們在選購的時候首先要關心的是榨油成套設備的出油率。1、花生榨油機設備的炒籽技術。花生在進入榨油機進行榨油的時候，對花生 的水分含量和溫度有著嚴格的要求。一般水分要求是百分之三到百分之四之 間，溫度控制在110~115度。炒花生想炒好，須要記住幾點：文火慢炒，火大 容易將花生炒糊;控制流量，每鍋所炒的花生大概控制在30kg;固定炒籽時間 ，一般時間固定在15分鐘。2、花生入榨條件掌控?；ㄉビ蜋C設備的要求是花生仁在入榨前，原糧的溫 度在100度以上，水分在百分之四以下。如果水分和溫度過高的話，花生的可 塑性太差，在花生榨油機設備中易變形，不容易形成油餅，造成油路阻塞， 增加油餅中的殘油量。入榨前，花生的溫度高，水分低的話，說明花生在花 生榨油機設備炒籽工序中炒的有點過，花生干焦。這樣的花生一旦進入花生 榨油機設備的榨膛中就會將榨機卡死，而且很難清理。