水泥廠在使用料封泵是原則上機組設(shè)備為連續(xù)運行，輸灰系統(tǒng)與機組配套運行，所以料封泵的開關(guān)量并不是越大越好，關(guān)鍵是配套即可。過大造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，過小輸送不及影響生產(chǎn)。其刻度需要不同企業(yè)根據(jù)自身實際情況（輸送距離、燃煤煤種、料位高度等）進行調(diào)整，一旦確定后請不要隨意調(diào)整，也不要去頻繁開關(guān)機。cf349s

    料封泵在投運之前，需要做的工作就是檢查設(shè)備各部件是否正常，連接緊固不能有漏氣和漏灰現(xiàn)象，各操作部件、閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯，壓力表應(yīng)安全、可靠。設(shè)備的潤滑部位需按規(guī)定加注潤滑油，檢查進料管閥門應(yīng)開啟靈活、密封嚴密、不能有漏氣、漏灰。檢查庫頂除塵器應(yīng)工作正常，運行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。

  開機時，首先要啟動羅茨風(fēng)機，等待三分鐘讓羅茨風(fēng)機進入平穩(wěn)運行狀態(tài)，在這過程中要注意查看壓力表的數(shù)據(jù)是否正常，一般原則上不會超過0.02Mpa，輸送距離的長短決定了壓力值得不同。另外還要聽一下羅茨風(fēng)機的聲音是否正常。如果有任何的雜質(zhì)，應(yīng)該立即停機并通知有關(guān)人員進行檢查處理。其次，開啟進氣閥門，空載試機5至10分鐘左右，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否有漏氣情況，除塵器的正常運轉(zhuǎn)，壓力表是否正常顯示。空載試機正常以后，開啟料倉閥門進料，待料倉料滿之后，開啟整機送料，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和流化閥門，使輸送量調(diào)至大，記錄執(zhí)行機構(gòu)和流化閥門的刻度作以后開機時的依據(jù)。流化氣量不用很大，大占總氣量的5%執(zhí)行機構(gòu)刻度開至90-180之間好。停機時應(yīng)先關(guān)閉執(zhí)行機構(gòu)停止送料，延時2-5分，等壓縮空氣將輸送管道內(nèi)的物料全部送空后，再關(guān)閉進氣閥門。

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