環(huán)形金剛石線的優(yōu)勢

對環(huán)形電鍍金剛石線鋸切割硅材料 的加工質量進行了研究，分析了鋸切工藝參數對硅材料 表面粗糙度和表面形貌的影響規(guī)律?？傊?，環(huán)形電鍍金剛石線鋸具有鋸切表面質量好，鋸切，切縫窄，鋸切力 小，污染小等優(yōu)良特性，尤其適合貴重硬脆材料的切割加工。

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金剛石線鋸

金剛石線斷裂的原因

金剛石線鋸抗拉強度低于預定指標。

金剛石線鋸局部有比較大的“鎳瘤”存在，也就是局部磨粒堆積現象嚴重，或者虛高磨粒過高而又集中在某一個小區(qū)域，在切割過程中導致局部阻力變大，可能導致跳線和斷線。

 金剛石線鋸表面氧化嚴重，導致表面有龜裂產生。表面龜裂部位容易產生應力集中，也會導致斷線。5）在使用時，初始繞線過程存在較大的扭應力，非常容易導致斷線。

在生產過程中，初始繞線時存在較大的扭應力，高性價比小型線切割機，容易導致使用過程中斷線。

在使用時，初始繞線過程存在較大的扭應力，非常容易導致斷線。

隨著鋸絲張緊力的增加，大理石表面粗糙度先降低后升高。增加鋸絲張緊力，小型線切割機，有利于減小鋸絲的振動，降低表面粗糙度值。當張緊力超過１００Ｎ 時，噪音小小型線切割機，鋸絲與工件間的應力增大，使得單個磨粒的切削深度增加，又加上鋸絲磨損也較快，磨損和脫落的金剛石顆粒隨機械沖擊力被壓入到工件表面，大理石表面粗糙度又開始增加。所以調節(jié)張緊力時要留有一定的余度，不要過緊。

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