法國(guó)PCM螺桿泵

法國(guó)PCM螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)

螺桿泵的特點(diǎn)具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)、螺桿泵的特點(diǎn)排出介質(zhì)低紊流性、螺桿泵的特點(diǎn)具有壓力脈動(dòng)微弱、螺桿泵的特點(diǎn)具有機(jī)械振動(dòng)小、螺桿泵的特點(diǎn)具有噪聲低、螺桿泵的特點(diǎn)具有自吸性能、螺桿泵的特點(diǎn)具有吸上性能好、螺桿泵的特點(diǎn)具有較高轉(zhuǎn)速的工作能力、螺桿泵的特點(diǎn)具有對(duì)介質(zhì)的粘度不敏感、螺桿泵的特點(diǎn)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、螺桿泵的特點(diǎn)具有外形尺寸較小、螺桿泵的特點(diǎn)具有質(zhì)量較輕、螺桿泵的特點(diǎn)具有、螺桿泵的特點(diǎn)具有工作可靠、螺桿泵的特點(diǎn)具有壽命長(zhǎng)及操作和維修方便等特點(diǎn)。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類(lèi)螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過(guò)其他所有泵類(lèi)的輸送能力。根據(jù)相互嚙合的螺桿的數(shù)目不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等等。對(duì)于同類(lèi)型的單螺桿泵，它們的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍有所不同。

對(duì)于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機(jī)組的可靠性，擴(kuò)大使用范圍。

螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過(guò)各級(jí) 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)外，聲壓級(jí)也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會(huì)快速老化的優(yōu)點(diǎn)。在理論上螺桿泵是無(wú)脈動(dòng)的，因?yàn)槊總€(gè)旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實(shí)際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長(zhǎng)度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會(huì)存在一些脈動(dòng)。但其排出壓力的脈動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類(lèi)型泵。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì)在螺桿泵出口處會(huì)安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓力脈動(dòng)會(huì)引起整個(gè)裝置的振動(dòng)，是噪聲增大的一個(gè)很重要的原因。因此壓力脈動(dòng)小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類(lèi)型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。PCM污泥輸送泵

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法國(guó)PCM螺桿泵常遇問(wèn)題處理

1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱：

產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承等。

處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管等。

處理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線(xiàn)繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存在著類(lèi)似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿， 將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。當(dāng)容積增至最1大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。PCM污泥輸送泵

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如何保持法國(guó)PCM螺桿泵率

如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：

1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

2、示功計(jì)測(cè)定泵充滿(mǎn)系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題。

3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精準(zhǔn)的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右,若低于此應(yīng)提高其性能。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過(guò)大的電動(dòng)機(jī)。

4、井下氣分離。無(wú)效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過(guò)聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時(shí)套管起分離器外筒的作用。因此壓力脈動(dòng)小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類(lèi)型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。

5、控制泵排量,可通過(guò)調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長(zhǎng)度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡(jiǎn)單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動(dòng)拉桿來(lái)改變地面和泵的沖程長(zhǎng)度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來(lái)控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問(wèn)題可通過(guò)改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來(lái)控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器?？粘榭刂破魅魴z測(cè)到泵不完全充滿(mǎn)就停泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、工作可靠。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,較便宜且操作簡(jiǎn)單。停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過(guò)10％的油層壓力。PCM污泥輸送泵

法國(guó)PCM螺桿泵安裝使用注意事項(xiàng)

1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。

2、出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線(xiàn)，以利于更換定子。

3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。

4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。

5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線(xiàn)的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無(wú)謂損失。

6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。

7、對(duì)于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線(xiàn)直接接入密封盒；但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線(xiàn)相連接。工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液，后啟動(dòng)泵；先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。PCM污泥輸送泵