青島同三塑料機(jī)械有限公司經(jīng)多年努力，在單層、三層建筑模板生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，成功設(shè)計(jì)開發(fā)了五層中空塑料建筑模板設(shè)備。該設(shè)備生產(chǎn)出來的建筑模板共分五層。芯層是中空板，芯層上、下兩表面分別包覆玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)，再由兩臺面層擠出機(jī)分別擠出兩個(gè)面層，經(jīng)過成型、冷卻、牽引、裁邊、切割等做成所需要的模板。因?yàn)樵撋a(chǎn)線設(shè)備能使中空板加入了上、下兩層玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)，所以，從根本上解決了常規(guī)模板重量大，容易變形等的技術(shù)難題。五層中空模板具有重量輕，容易吃釘?shù)葍?yōu)點(diǎn)，同時(shí)也降低了施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。真空定型臺：定型系統(tǒng)中間設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯(cuò)，順序分布，此種分布確保了定型精度。

 真空定型臺：定型系統(tǒng)中間設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯(cuò)，順序分布，此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)構(gòu)成，每個(gè)子系統(tǒng)均配有多條三點(diǎn)式固定循環(huán)真空線，每個(gè)固定循壞均協(xié)帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，這樣就使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。公司穩(wěn)步成長，2016年出口貿(mào)易額突破2000萬美金，國內(nèi)銷售額突破4000萬ren民幣。

 牽引機(jī)：牽引機(jī)分布有第yi及第二組，第yi組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻地將板材從直空定型臺中牽出。第二組牽引機(jī)作去應(yīng)力處理。另配有切邊裝置，確保板材邊緣質(zhì)量。

 應(yīng)力消除器：先進(jìn)的大面積傳道加熱方式，使板材應(yīng)力得到有效消除，進(jìn)一步提高板材的平直度。

 切斷機(jī)：配有jing確的瞬間定長切斷及自動(dòng)升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質(zhì)量。

◎ 真空定形臺：定形系統(tǒng)軟件中設(shè)立有迅速的熱交換器制冷機(jī)組，并與真空系統(tǒng)合理交疊，次序分布.此類分布保證了定形精密度.真空系統(tǒng)由2個(gè)單獨(dú)的子系統(tǒng)組成，每一個(gè)子系統(tǒng)均裝有好幾條三點(diǎn)式固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)真空線，每一個(gè)固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)均協(xié)帶真空調(diào)整系統(tǒng)軟件和真空顯示設(shè)備,那樣就使板材表層的真空度勻稱而平穩(wěn)。

◎ 牽引機(jī)：牽引機(jī)分布有二組，一組牽引帶為功率大的、大傳動(dòng)比、多輥式、其低速檔運(yùn)行特性，驅(qū)動(dòng)力大，能同歩勻稱地將板材從真空定形臺灣臺中揪出。第二組牽引機(jī)作去地應(yīng)力解決。另裝有裁邊設(shè)備，保證板材邊沿品質(zhì)。在中空板的成型方面，我公司的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)高速成型而不需要冷凍水系統(tǒng)，節(jié)約了大量的能源，提高了效率。

4.6中空格子板真空定型模

型式                    

 真空定型模放在真空定型臺上,采用真空外定型和內(nèi)氣脹方式。二塊定型模板。

定型板材質(zhì)：              

定型板規(guī)格為2800x750×80mm

升降裝置              

   采用重型同步升降機(jī)構(gòu)。

真空泵功率              

  真空泵15kw1臺

模具口冷卻風(fēng)機(jī)            

高速風(fēng)機(jī)2.2kw1臺

處理工藝：                

表面經(jīng)鍍硬鉻處理并拋光，表面粗糙度為0.8μm。

定型板調(diào)距機(jī)構(gòu)            

采用氣缸氣動(dòng)升降式。單獨(dú)上下控制，調(diào)節(jié)范圍為0～350mm。

模板調(diào)節(jié)方式              

上面模板配置調(diào)整螺栓調(diào)整

機(jī)架結(jié)構(gòu)：                

方鋼焊接加固型。

前后行走組合                蝸桿蝸輪帶動(dòng)齒輪齒條。

電動(dòng)齒條行程：              1000mm，NMRVE40/90，速比1：300電機(jī)功率370W，

4.8一次伍輥牽引機(jī)

牽引膠輥：                  5組10只膠輥

膠輥硬度：                  邵氏硬度70-72度

控制方式：                  氣動(dòng)壓緊，獨(dú)立控制

橡膠輥規(guī)格：                寬度2800mm，直徑φ215mm

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：                  交流電機(jī)11kw。

傳動(dòng)方式                    上下齒輪同步傳動(dòng)，平衡穩(wěn)定

移動(dòng)方式                   底部走輪加導(dǎo)軌跟定型模具同時(shí)前后移動(dòng)

控制單元                    采用深圳匯川變頻器控制。牽引機(jī)與主機(jī)可單獨(dú)調(diào)節(jié)也可同步調(diào)節(jié)。

電控柜                      獨(dú)立式，采用中碳鋼制造。

線速度：                    1-8m/min

4.9加溫校直裝置

溫控表：                    上下各2塊，共4件自動(dòng)溫控

電壓調(diào)節(jié)                    使用電壓調(diào)壓器調(diào)節(jié)溫控

護(hù)罩形式：                  不銹鋼（帶保溫層）

長度                        3000mm。

開啟方式                    兩邊配備活門，方便開啟檢修

升降調(diào)節(jié)                    四邊螺絲升降固定

加熱型式                    采用不銹鋼加熱管加熱，共16根加熱管，功率為2.5KW/根

控制方式                    固態(tài)調(diào)壓器12件，溫控6區(qū)

托輥                        長度為2800mm，不銹鋼托輥。

三、箱體加工過程

1        中空板周轉(zhuǎn)箱的主材是中空板，再經(jīng)過壓切、撕邊、縫合、組裝等一系列加工流程制作而成，以簡易款式的紙箱中空板周轉(zhuǎn)箱為例，為大家講解它是怎么做成的。

1        第yi步，將拉板機(jī)裁切好的中空板材歸類放好。

第二步，由制板師傅依據(jù)模具尺寸將板材壓切成型。壓切時(shí)動(dòng)作要準(zhǔn)確、迅速、敏捷，并保持板面的清潔，按照規(guī)定統(tǒng)一放置在臺面上。

第三步，由專業(yè)撕邊工人根據(jù)壓痕將多余的邊撕掉，撕時(shí)要注意力度，不可用力過猛而產(chǎn)生毛邊、撕裂現(xiàn)象，保證板面的整齊美觀度。

第四步，將兩塊板進(jìn)行縫合，縫合方式可以采用打鉚釘、扁絲、焊接等等，封口處可采用纖維膠帶、膠水、魔術(shù)貼設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)自由組合。

第五步，質(zhì)檢。由質(zhì)檢人員執(zhí)行全檢、抽檢、不合格報(bào)廢等標(biāo)準(zhǔn)流程。

第六步，將合格品進(jìn)行打包入庫，折疊周轉(zhuǎn)箱打包時(shí)要貼好標(biāo)簽，整齊擺放入庫。       

以上為中空板制作成周轉(zhuǎn)箱的全部過程，中空板周轉(zhuǎn)箱具有質(zhì)輕、無du、無味、無污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蝕、顏色豐富、組合多樣、可多次重復(fù)使用等一系列優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的綠色環(huán)保材料，在物流包裝行業(yè)運(yùn)輸中起著重要的儲存和周轉(zhuǎn)作用，能有效保護(hù)產(chǎn)品不受外界環(huán)境的破壞。與傳統(tǒng)產(chǎn)品如紙箱、金屬或硬塑料制品相比較，產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢：經(jīng)濟(jì)、結(jié)實(shí)、防潮、耐用、防水、輕巧、可回收、重復(fù)使用、標(biāo)準(zhǔn)或定制、適用于優(yōu)質(zhì)蔬菜、水果包裝。