鈦材耙式干燥機,羰基化合物真空耙式干燥機,耙式干燥機

一、硼氫耙式干燥機--設(shè)備概述

在食品、化工等行業(yè)對干燥設(shè)備的需求不斷擴大，對干燥物料效果的要求也越來越高，現(xiàn)大多數(shù)都使用真空耙式干燥機。設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時采用的除塵器避免了抽真空時帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進而提高了出料的質(zhì)量。9Mpa的水蒸汽通過干燥機筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時間為3-6小時，在干燥過程中真空度控制在-0。硼氫鉀耙式干燥機它改變了介質(zhì)傳熱方式，解決了物料粘壁現(xiàn)象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脫水難，對溫度敏感的物料。

硼氫鉀耙式干燥機的工作原理和干燥過程是：在裝有耙翅攪拌器的半圓形底的長方體箱中裝上需要干燥的物料，開動耙翅攪拌使物料攪動翻滾。在長方體箱上蓋的熱風(fēng)入口噴入熱風(fēng)，在導(dǎo)風(fēng)板作用下，熱風(fēng)沿機體內(nèi)壁與半圓柱底圓周相切形成旋風(fēng)，耙翅攪拌的旋轉(zhuǎn)方向與熱風(fēng)相同，在半圓柱腔體內(nèi)熱風(fēng)與耙翅相互作用形成一個旋轉(zhuǎn)場，由于攪拌器的強烈作用，熱風(fēng)與濕物料之間進行有效的傳熱，物料中水分遇熱迅速氣化擴散到熱風(fēng)中使自身得到干燥，而熱風(fēng)由于水分氣化吸收熱量而降溫并帶走水分變成濕熱尾風(fēng)，繞過擋風(fēng)板由機體上蓋另一側(cè)的尾風(fēng)排出口排出干燥室，排出的尾風(fēng)經(jīng)過裝在尾風(fēng)排出口上的除塵布袋過濾后而放空，擋風(fēng)板的作用是防止熱風(fēng)未與物料換熱而直接排出機體外。步驟(5)，熟化、細粉碎:在螺旋輸送機內(nèi)螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時，同時開啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細粉碎。耙式干燥機屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機體下部放料口出料。

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一、硫化鎳耙式真空干燥機--設(shè)備概述

硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。一、碳酸鋇耙式干燥機--設(shè)備概述碳酸鋇，六角形微細晶體或白色粉末，難溶于水。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設(shè)有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設(shè)備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設(shè)計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機連續(xù)工作。

氯化鋁耙式干燥機,氯化鐵耙式干燥機,氯化鈣耙式干燥機,單晶硅耙式真空干燥機,多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機

一、三氫硅粉耙式干燥機--設(shè)備概述

三氫硅生產(chǎn)過程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì)，在與氯化氣體高溫反應(yīng)時生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲罐，真空耙式干燥機的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲罐，真空耙式干燥機的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。蒸汽等熱載體通過熱載體入口進入氣缸套，從熱載體出口排出，從而進行回收。充分回收廢渣中的有用材料，提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染。

(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時間隔正反向轉(zhuǎn)動，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出?，F(xiàn)有的干燥設(shè)備主要是雙錐干燥機，以干燥黃藥顆粒為主，但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉，原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體，利用重力作用物料作上下運動，在筒體轉(zhuǎn)動過程中，粉狀物料在內(nèi)部分布不均勻，影響干燥效果。在真空度的作用下，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進了干燥，從而達到干燥的目的。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導(dǎo)致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進料時，加入一定量的絡(luò)合劑，該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。相應(yīng)的反應(yīng)見Dieckmann縮合反應(yīng)、Stobbe縮合反應(yīng)、Darzens縮合反應(yīng)和Claisen縮合反應(yīng)。