消失模鑄造的生產(chǎn)應(yīng)用

消失模鑄造是一個系統(tǒng)工程，理論上可以用于生產(chǎn)各種鑄件，并且在實(shí)驗(yàn)室取得了廣泛的成功。但是，由于我國消失模鑄造模型材料普遍采用包裝用的泡沫聚苯已烯(EPS)，并且專用涂料技術(shù)還沒有形成技術(shù)優(yōu)勢，加之干砂振動技術(shù)和消失模鑄造工藝也不成熟，從而導(dǎo)致許多初上企業(yè)，特別是中小企業(yè)對于這些認(rèn)識還不深入，所以才會出現(xiàn)一哄而上又一哄而下的被動局面。表示，國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)還需不斷努力，以便未來更好的發(fā)展。

消失模涂料屬于特殊的涂料，也屬于特種涂料，在目前的行業(yè)中也有運(yùn)用，而人們會非常的好奇消失模涂料特性。買了這類型涂料的人，都希望它能夠有好的運(yùn)用，發(fā)揮積極的效果得到好的展現(xiàn)，但消失模涂料如何應(yīng)用?

消失模涂料具有防止鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂和熱化學(xué)粘砂、防止埋型時變形、提高泡沫塑料模型的剛度，有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效，消失模涂料具有六大特點(diǎn)：

2、高的耐火性能，防止?jié)沧r鑄件表面粘砂;

3、優(yōu)異的透氣性，可以快速導(dǎo)出模樣氣化的產(chǎn)物;

4、較強(qiáng)的附著力，防止生產(chǎn)過程中涂層開裂甚至脫落;

5、良好的涂掛性，使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;

6、良好的燒結(jié)及剝離性，即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。

采用負(fù)壓干砂消失模鑄造工藝有諸多優(yōu)點(diǎn)：鑄件表面質(zhì)量好、精度較高，生產(chǎn)過程排放污染少，成本相對低廉，符合目前綠色低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。同時，結(jié)構(gòu)設(shè)計人員可以和鑄造廠家協(xié)同工作，從協(xié)同優(yōu)化的理念出發(fā)，將機(jī)床件的設(shè)計結(jié)構(gòu)和鑄件結(jié)構(gòu)優(yōu)化視為一體，既降低機(jī)床件的重量，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也優(yōu)化鑄造工藝和提高鑄件品質(zhì)。

這類鑄件原先采用的是樹脂砂鑄造工藝，成本高昂，環(huán)境污染較為嚴(yán)重，根據(jù)鑄造廠家的反映，砂鐵比高，砂處理回收繁瑣。

采用干砂消失模工藝，黑區(qū)工藝簡單，無需考慮分型和砂芯，關(guān)鍵是控制好工藝過程和模樣的質(zhì)量。

消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。

鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個個方面：

a.鑄件表面增碳，b.鑄件的體積增碳，c.鑄件局部增碳，d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。