在塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)過程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個(gè)體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機(jī)空車在低速作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設(shè)備的潤滑部位是否已經(jīng)加注完成。

恒溫之后開機(jī)，在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，用力需均勻，在緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊同時(shí)進(jìn)行，否則 塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

塑料顆粒機(jī)的條件：a.注射壓力太低；b.在擠出周期中注射壓力損失太大；c.注射時(shí)間太短；d.注射全壓的時(shí)間太短；e.注射速率太慢：f.模腔流中斷；g.充模速率不等；h.操作條件去造成的注射周期反常。 　　塑料顆粒機(jī)溫度原因：a.提高料筒溫度；b.提高噴嘴溫度；c.檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈（或是遠(yuǎn)紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；d.提高模溫；e.檢査模溫控制裝置。

塑料造粒機(jī)的正確操作規(guī)程：

由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實(shí)際操作。正確的使用塑料造粒機(jī)可以很大程度上減少由于錯(cuò)誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械備毀壞，大大地延長了機(jī)和可靠性。

開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正常可靠，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。