水性切削液的危害預防措施

防止油基切削液引起皮膚炎方面，首先，本身著眼去減少發(fā)生問題的機會。要盡量選擇刺激性小的切削液品種，同時注意切削液工作液的維護，便其保持接近于新液的性質（如果工作液劣化變質，其刺激性會增強）。如果皮膚有外傷，更容易引發(fā)皮膚炎。

其次，盡量減少操作者與切削液接觸的機會。依靠自動化或作業(yè)工序的改善縮短接觸時間，或者設置防止切削液飛濺的裝置等。另外，經常接觸切削液的操作人員在作業(yè)前應該帶手套或使用耐油性保護膏；在作業(yè)結束后，一定要用肥皂在熱水中把手洗干凈。

建議操作者應經常保持清潔，不要穿戴帶油的工作服和手套。對油刺激特別過敏的體質的人員，在就業(yè)前就預先考慮其工作安排。

水性切削液在使用過程中往往會出現泡沫失控，這是一種有害現象。泡沫失控會帶來很多負i面效應，如：

1）目視感官體驗差；

2）泡沫可能會溢出液箱，污染地面；

3）泡沫隔絕工作液和空氣接觸，加速腐i?。?

4）泡沫使細小的金屬屑附在液體表面，不利于過濾處理；

5）泡沫可能被泵吸入循環(huán)系統(tǒng)，造成切削加工部位供液不足、潤滑不良，進而引起刀具壽命短、加工表面質量差；

6）持久的泡沫給清理液箱、換液帶來麻煩。

因此，使用方一般都會要求切削液具有可控的起泡特性，初生的泡沫應當在較短時間內消失，液箱中泡沫始終保持較低水平。

切削液的使用和維護

1、配置（稀釋）

切削液的配置就是按一定比例加水稀釋。水基切削液特別是乳化液在稀釋時注意以下幾點：

①水質一般情況下不宜使用超過推薦硬度的水，因為高硬度的水中所含有的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效乳液分解，出現不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩(wěn)定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的乳化液在使用過程中易產生大量泡沫。

②稀釋切削液的稀釋關系到乳化液的穩(wěn)定。切削液使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內，然后在低速攪拌下加入原液，配置時，原液的加入速度以不出現未乳化原液為準。注意原液和水的加入程序不能顛倒。

2、維護

延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外，切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項：

①確保液體循環(huán)線路的暢通。及時排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

②抑菌切削液（特別是乳化液）抑菌生長至關重要，在切削液的使用過程中，要定期檢查細菌含量，及時采取相應措施。

③凈化要及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細菌滋生環(huán)境。

④定時檢查切削液PH值，有較大變化，及時采取相應措施。

⑤及時補加切削液，由于切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶，會不斷消耗，因此要及時補加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。

對半合成切削液要進行定期的檢查

半合成切削液每天都必須對切削液、液壓油、潤滑油、操作盤、滑板、液壓裝置壓力表進行嚴格的檢查，對于主軸每個月的運行狀態(tài)，也要做好檢查記錄，以便有案可查，有據可依。在日常的保養(yǎng)當中，每半年還要對系統(tǒng)的主軸、導套裝置、加工裝置、電動機等進行一次檢查，如果一些裝置出現了老化的狀態(tài)，那么就應該進行替換。半合成切削液保養(yǎng)時還要特別注意加工中心，因為加工中心是關鍵的部分。后還要對機床的表面、開關、刀具等進行檢查，防止出現損壞的部位。