沖壓模具掌握這幾個要點制作鋁鍋模具更容易沖模的失效形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。然而，由于沖壓工序不同，工作條件不同，影響沖模壽命的因素也是多方面的。

下面就沖模的設(shè)計、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，并提出一些相應(yīng)的改善措施。沖壓設(shè)備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要

對模具的主要工作零作（如沖模的凸、凹模等）要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。在進行模具設(shè)計時，應(yīng)著重考慮的是：

設(shè)計凸模時必須注意導向支撐和對中保護。特別是設(shè)計小孔凸模時采用導向裝置結(jié)構(gòu)，汽車泡沫模具廠家能保證模具零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損，從而延長模具壽命。對小孔、夾角、窄槽等薄弱部位進行補強，為了減少應(yīng)力集中，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3～5mm。

整體模具的凹圓角半徑很易造成應(yīng)力集中，并引起開裂，對于結(jié)構(gòu)復雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中。沖模的凸、凹模圓角半徑R不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。設(shè)計時應(yīng)從保證成型零件充分接觸的前提下盡可能放大，避免產(chǎn)生倒錐，影響沖件脫料出模，如圓角半徑R過小且沒有光滑過渡，則容易產(chǎn)生裂紋。

U型鋼磨具的壽命范圍是什么

模具的使用壽命是消費者非常關(guān)注的一個問題，為了的解決這個問題，就要注意模具的每一個環(huán)節(jié)，設(shè)計，生產(chǎn)，選材，都是不能忽略的，任何一個地方的失誤，都有可能導致模具的使用壽命降低或者生產(chǎn)的零件的質(zhì)量出現(xiàn)問題。當然，在模具的使用的過程中，也要注意模具的保養(yǎng)工作，這個是不能忽略或者馬虎了事的，這個對于模具的作業(yè)有著直接的關(guān)系，保證了模具的正常生產(chǎn)使用。