技術(shù)主要應用在管線不停止輸送介質(zhì)，不降低壓力，它有一定的危險性。也可以采用帶壓靠空的方式進行管道的開旁支換閥門等。要使用專業(yè)的帶壓開孔機進行操作，具體方法是：

1、將帶壓開孔機插好電源，打開電機開關， 檢查設備運轉(zhuǎn)情況，確認運轉(zhuǎn)正常后，關機。

2、將帶壓開孔機底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、起動電機，再次確認帶壓開孔機，帶壓開孔器運轉(zhuǎn)正常。

5、扳動(壓下)帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確;反之，應關機并重新調(diào)整位置后再開機。

6、帶壓開孔時，手柄下壓應緩慢，并不斷地用冷卻液冷卻帶壓開孔器。

7、帶壓開孔結(jié)束后，關閉電機，卸下機器。小心輕放， 不得在地上托運機器。管道帶壓開孔

焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好，介質(zhì)溫度較高的管道。它不適用于危險的場合。

1、直焊法。用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓管道的堵漏。

2、間焊法。焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。

3、焊包法。把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達到治漏的一種方法，稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。

4、焊罩法。用罩體金屬蓋在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設置引流裝置。

5、逆焊法。利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道的堵漏。

帶壓開孔中帶壓堵漏的條件      隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)效率的提高，管道作為工業(yè)中常見的存在也越來越多。在管道發(fā)生泄漏等事故的時候不用停產(chǎn)減壓就可進行處理的帶壓開孔堵漏技術(shù)也越發(fā)的紅火了起來。它可以在短的時間內(nèi)處理好管道的破損問題。不過不是所用的場合都適合應用帶壓堵漏的技術(shù)方法。這三種不同顏色的密封膠很大的區(qū)別就是耐高溫性不一，白色為很普通密封膠，是用聚四氟乙烯材料加工制作而成，耐溫性在三者之中算很差，耐溫范圍為在-250℃~250℃之間。那么我們怎樣判斷管道適不適合用這個帶壓開孔漏的方法呢？我們需要檢查管道出現(xiàn)破損的原因。如果出現(xiàn)大面積的減薄現(xiàn)象則說明不能使用該法進行操作。原因是對于這類管道在進行帶壓堵漏施工后，很容易出現(xiàn)破損面積增大或者在施工進行中就會產(chǎn)生新的裂縫。

據(jù)介紹，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國堵漏技術(shù)和裝備取得了長足的發(fā)展，成功開發(fā)了具有中國特色的帶壓填塞黏結(jié)法、頂壓黏結(jié)法、緊固黏結(jié)法、引流黏結(jié)法、磁力壓固黏結(jié)法、T型螺栓法等堵漏技術(shù)。特別是在強磁帶壓密封技術(shù)上取得了突破性進展，這項技術(shù)將傳統(tǒng)的鐵氧體磁芯換成了汝鐵硼磁芯，使磁力提高了近百倍。用實驗紙片放在檢查部位，看其是否變色，以此來確定泄漏的方法叫做試紙法。內(nèi)嵌式磁力橡板和磁帽子已成功地應用到了堵漏搶險作業(yè)中，成為我國消防的主要裝備之一。