在安裝作業(yè)現(xiàn)場要劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。進入施工現(xiàn)場的人員，要穿戴好防護用品。工作服應(yīng)做到袖口緊、腰身緊、褲腳緊。在工作中，作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子。高處作業(yè)應(yīng)該設(shè)作業(yè)平臺或者腳手架，作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點的連結(jié)必須牢固、可靠。作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。作業(yè)平臺、腳手架在使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認安全。通風(fēng)管道是連接風(fēng)機、空氣處理設(shè)備和進(排)風(fēng)口輸送空氣的管道。一般排風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。

通風(fēng)管道焊接標準

   1、施焊的焊工必須要有施焊合格證，焊接等級應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。

   2、對接焊縫的焊接，焊縫采用單面焊、雙面成型工藝，DN≥600mm時，應(yīng)在管內(nèi)進行封底焊。

   3、卷管組對焊接，兩縱焊縫間距應(yīng)大于100mm。

   4、大口徑的管道焊接，采用雙人對稱焊接。

   5、卷焊管制作完畢后，應(yīng)采用角鋼支撐，防止產(chǎn)生塑性變形。

   6、通風(fēng)管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出廠。

   7、預(yù)制好的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，防止雜物進入。

   8、管段預(yù)制完畢后要及時編號，妥善保管。根據(jù)實際情況分批運至現(xiàn)場。

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通風(fēng)管道機械咬口技術(shù)和設(shè)備特征決定了設(shè)備的使用效率，相關(guān)內(nèi)容請見下文明細：

　　通風(fēng)管道風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫或閉合縫有三種銜接辦法：焊按、鉚接和咬口銜接。因咬口銜接工藝具有強度高、嚴密性好、咬口縫接連均勻、不破壞板材表面質(zhì)量、外形美觀、易于完成機械化加工等杰出特色而取得廣泛應(yīng)用。因為專業(yè)，所以優(yōu)質(zhì)，紅升通風(fēng)管道廠家專業(yè)承接各種通風(fēng)工程，歡迎來電咨詢?！　〕Ｒ姷霓D(zhuǎn)角縫咬口方法為聯(lián)合角咬口、按扣式咬口和轉(zhuǎn)角咬口，常見的閉合縫咬口方法為單平咬口和單立咬口。

　　以上各種咬口形狀和成形辦法，在80年代之前大多選用手工敲打工作，成效慢、成形不規(guī)則、操作環(huán)境惡劣、勞動強度大、對操作者的勞動技能要求高等缺點，直接影響了這種工作方法的工業(yè)化生產(chǎn)。有單面鍍鋅和雙面鍍鋅的，需要根據(jù)實際情況選擇鋅層厚度，表面：有花，無花，有油，無油。隨著1980年前后機械咬口成形技能的面世，以聯(lián)合角咬口機、單平口咬口機和按扣式咬口機等五臺設(shè)備為載體的咬口成形設(shè)備因其明顯的技能優(yōu)勢迅速在各個專業(yè)安裝施工單位推廣，為金屬風(fēng)管加工工業(yè)化生產(chǎn)奠定了根底。

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