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深圳CCD相機(jī)檢測-松下CCD相機(jī)檢測系統(tǒng)-奇峰機(jī)電

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發(fā)布時間:2020-11-11 16:01  

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在印刷包裝領(lǐng)域,視覺檢測技術(shù)特別適用于大批量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查,用于檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品。

外觀缺陷檢測是加工制造過程中的重要環(huán)節(jié)。一部手機(jī)從零部件到整機(jī),中間可能經(jīng)歷了幾百種不同過程的外觀缺陷檢測。除了高昂的人力成本,人工檢測的方式還存在效率低、易疲勞、人員流動率高需要反復(fù)培訓(xùn)等問題。在這個勞動高度密集的環(huán)節(jié)是否存在、準(zhǔn)確、低價的替代方案?是肯定的!廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司的松下視覺PV200系列設(shè)備實時圖像分析技術(shù),為加工制造業(yè)客戶提供智能缺陷檢測軟件,以及整套缺陷檢測全解決方案。








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機(jī)器視覺在大部分的人印象中中可能沒什么概念,不過對于工業(yè)自動化相信很多人都略知一二,而機(jī)器視覺技術(shù)就是工業(yè)自動化中的其中一個很重要的技術(shù)之一,那么機(jī)器視覺的工作原理是怎樣的呢?廣州奇峰機(jī)電機(jī)器視覺下面給大家介紹一下:     機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分 CMOS 和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

機(jī)器視覺(Machine vision)     機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,CCD相機(jī)檢測缺陷,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機(jī)器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。


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該系統(tǒng)選擇激光視覺傳感器作為焊縫自動*系統(tǒng)的傳感器,具有主動性、非接觸、能獲取物體的三維信息、靈敏度精度高、抗電磁場干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點,采集接縫表面信息通過圖像采集卡輸入到計算機(jī)中,然后通過計算機(jī)分析處理該信息得出控制信號,并通過運動控制卡將控制信號傳達(dá)到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動行走機(jī)構(gòu)的兩個軸,以控制焊槍的運動。

該系統(tǒng)的創(chuàng)新性主要體現(xiàn)在三個方面,實現(xiàn)了3D視覺對焊縫的定位、3D視覺進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢測以及伺服系統(tǒng)實現(xiàn)焊縫*過程實時控制。兩個核心技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際地位,一個是圖像精度,深度方向達(dá)到0.02mm, 橫向方向達(dá)到0.02mm;另外一個是伺服系統(tǒng)控制精度,其定位精度達(dá)到10um,定位速度達(dá)到10m/min。


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