冷庫制冷系統(tǒng)配件

油分離器：油分離器安裝在壓縮機的排氣管上，它的作用是將氣態(tài)制冷劑中的油滴分離出來并阻止油滴進入以后的系統(tǒng)部份。在油分離器的下部有一個浮球閥，分離出的油沉積達到一定量后，浮球閥會自動開啟，油在高低壓力差推動下會流回壓縮機曲軸箱。一個率的油分離器可以把制冷劑中90%以上的油滴分離出來。過濾器堵塞【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器，或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞。

當有如下情況時建議安裝油分離器：

1、連接壓縮機到蒸發(fā)器的管路距離超過30米或有許多油阱。

2、采用蛇形管式蒸發(fā)器等回油差的裝置。

3、采用多臺蒸發(fā)器或多臺冷凝器的裝置。

4、蒸發(fā)溫度在-30℃以下的機組。

冷庫自動化的管理與應用

自動化控制改造的目的隨著電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器（PLC）、交流變頻調(diào)速技術(shù)的成熟發(fā)展，各種類型檢測用傳感變送器的大量應用，使得自動化控制功能越來越強大，系統(tǒng)化和節(jié)能管理控制能力也越來越強。為冷庫的自動化改造提供了良好的前提條件。  

改造的目的是：通過改造，實現(xiàn)自動化智能控制，提冷庫儲藏質(zhì)量，降低電耗，提設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率，減少值班人員費用。

冷庫設(shè)備改造的主要工作

（1）冷庫的自控系統(tǒng)采用S7 PLC控制與編程；通過MPI通訊實現(xiàn)與上位機之間的數(shù)據(jù)通訊；對于大型冷庫，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫、冷卻間控制設(shè)備實現(xiàn)全數(shù)據(jù)交流；

（2）制冷壓縮機采用交流變頻調(diào)速裝置拖動；通過modbus通訊與PLC實現(xiàn)全數(shù)據(jù)交換以及控制；  

（3）用上位機 工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統(tǒng)的上位機管理畫面。實時動態(tài)顯示冷庫所有設(shè)備的運行狀態(tài)，記錄設(shè)備運行參數(shù)和運行曲線提供節(jié)能數(shù)據(jù)分析資料，對各種異常現(xiàn)象進行實時報警。

（4）對調(diào)節(jié)站的進氣閥改為電動機構(gòu)，增設(shè)各類所需的傳感器，實現(xiàn)PLC自動控制。

（5）實現(xiàn)水產(chǎn)冷庫的制冷系統(tǒng)自動化運行調(diào)試。