真空帶式壓濾機

真空帶式壓濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設備具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)。

1：整體結(jié)構(gòu)模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

壓濾機泵濾波器選擇要被確定基于所述泵的性能參數(shù)，所述泵由泵金性能參數(shù)特性曲線圖繪制時，泵的工作范圍的更直觀的顯示，該泵在選擇很方便。壓濾機入料泵性能的效率不是獨立參數(shù)，例如，它可以根據(jù)來自其他性能參數(shù)壓濾機泵確定的式流動，頭部和軸功率。相反，流量是已知的，頭和效率，軸功率可以被確定。有泵的個體變化相互依賴性能參數(shù)之間有關(guān)系，該泵可以被測試，測定和計算出的參數(shù)值，并繪制成的曲線圖來表示這些曲線稱為泵曲線的特性。

操作帶式壓濾機需要注意哪些事項：

1、在使用帶式壓濾機時，如有必要，需常常清理糾偏輥滑道內(nèi)的異物，加少數(shù)光滑。

2、有必要留意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是不是準確及挨近開關(guān)感應信號與二位五通閥的對應聯(lián)系，不然，不光不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。

3、主動糾偏設備作業(yè)壓力不宜過高，以能推進糾偏輥為準，太高的壓力會使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。

4、主動糾偏設備是確保帶濾機正常運轉(zhuǎn)的主要部件；因此在設備運轉(zhuǎn)前有必要查看主動糾偏設備功用是不是正常，不正常情況下不能開機，排除故障后方可開機。

帶式壓濾機設備具有連續(xù)自動化生產(chǎn)，處理量大、濾餅含水率低、能耗低、重工機械設計構(gòu)造，易操作、易維修、運行可靠穩(wěn)定、防酸堿鹽腐蝕性強等功能特點。

帶式壓濾機工作原理：

帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1、預處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。