皮帶秤對供料設備的要求

⑴當采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調同時1大調整高度應滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當采用拖拉式給料時，出料咀上部應設計安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調試。為保證皮帶稱計量運行的穩(wěn)定性和精度，電子皮帶秤價格，要求該閘板

閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的1大開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設備1小工作流量下的出料咀1小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料

咀。

⑸當設備工作環(huán)境溫度長期處于冰點以下時，如果物料含水率足以使物料凍1結成塊狀時，應該在料倉上采用取加熱措施。

電子皮帶秤誤差校正的檢查步驟

1、在停機狀態(tài)下進行各部分校正，可按照說明將電纜正確接入計量儀器中。　　

2、清除錯誤標志，按設定12鍵進入，清除07e錯誤，如果有多個錯誤重復操作，要全部清除。　　

3、確定速度分頻數(shù)。按設定4進入，顯示器從零開始計數(shù)，到1分鐘時按送入鍵，停止計數(shù)，要求脈沖數(shù)在500～1000范圍內。若脈沖數(shù)大于1000，則按設定→13→送入鍵，將顯示數(shù)加1再送入。例如顯示數(shù)為3，則按4→送入鍵，并重復操作。至合格位為止?！　?/p>

4、送入試驗時間：按設定→4→送入鍵顯示原試驗時間，山東皮帶秤，再按送入鍵，顯示器從0開始脈沖計數(shù)，到達試驗時間時，再按送入鍵，停止計數(shù)，顯示器數(shù)值為試驗時間之內的速度脈沖數(shù)(我廠為4100左右) 按送入鍵，顯示數(shù)值被送入存儲器，作為自動調零和自動調間隔的時間?！　?/p>

5、零點確定：按調零鍵，調零顯示燈閃亮，累計顯示及運行燈熄滅，累計停止。再按調零鍵，調零指示燈穩(wěn)亮，電子皮帶秤廠，顯示器開始累計零點誤差，到達試驗時間時累計自動停止，且送入燈閃亮，電子皮帶秤生產(chǎn)廠家，配料皮帶秤，當出現(xiàn)“-”號時，表示負的零點誤差。再按送入鍵，新的零點被置入，原零點丟失。記錄該數(shù)值，皮帶秤廠家，作以后檢查校準依據(jù)，重復三次，以達到準確調零的目的，其誤差范圍在0.25%之間。達到允許誤差范圍后，按運行鍵則投入運行?！　?/p>

6、鏈碼校準：停止輸煤皮帶，電子皮帶秤，待鏈碼掛上以后再運行。按設定15送入，顯示原校準方式，按0送入鍵，按設定6送入，顯示原試驗重量，再按相關數(shù)字鍵及送入鍵，電子皮帶秤安裝，置入新的校驗試驗重量。按調間隔鍵，調間隔燈閃亮 ，顯示器顯示“000”，再按調間隔鍵，調間隔燈穩(wěn)亮，顯示器從“0”開始計數(shù)，到達試驗時間(340s)自動停止，送入燈閃亮，顯示累計量，根據(jù)此量計算校準系數(shù)誤差。

皮帶秤的校驗方和校準技巧

皮帶秤在安裝的時候，我們的調試人員就已經(jīng)把皮帶秤各個方面都已經(jīng)調試完畢，設備能正常的工作運轉，但是長久使用過后，皮帶秤就會出現(xiàn)標定不準或計量誤差偏大等現(xiàn)象，這時就需要對皮帶秤進行重新校驗。

首先在安裝皮帶秤的時候，要注意傳感器是否固定好了，托輥之間的間距是否準確，距離是否對好，可以用線拉對角線看看。當皮帶秤的皮帶長時間運轉后，如果出現(xiàn)皮帶松軟或者多次緊過皮帶，這時就需要對皮帶的長度進行重新測量。還要檢查傳感器的電纜是否接地，接地時候是否良好。

物料的傳輸時候平穩(wěn)，稱重的傳感器量程是否夠大，物料傳輸過程中重量變化大，建議在煤倉下料的地方進行平整，以求物料平穩(wěn)連續(xù)的在皮帶輸送。

皮帶秤上的皮帶開始運行后，要看皮帶速度是否發(fā)生變化，如果速度不變，或者變化很少；又或者變化很大，這就表示皮帶秤的測速傳感器受到了干擾，需要接地、查看，還有可能就是運算的電路板出現(xiàn)了問題，可請廠方更換一塊試試。 在檢查完上述的問題，可以用多種校驗方式：實物校驗、鏈碼校驗、掛瑪校驗。一般來說，是實物校驗1好的。

舉一個簡單的例子：假設皮帶秤皮帶輸送的是熟料，只有當物料落于下料口的倉中（皮帶的熟料要過完），用地磅的數(shù)據(jù)去校驗你的皮帶秤。用不同的熟料量校3到5次，就可以了。這就是簡單的皮帶秤校驗方法，如果還是不能解決，只能聯(lián)系廠家來校準。    

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