沈陽華博科技有限公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術(shù)力量為后盾，以專業(yè)的服務(wù)為保障，推陳出新，不斷根據(jù)客戶的需要改善。

SMT的特色有：可靠性高、抗振能力強。焊點缺點率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻攪擾。易于完成自動化，進步生產(chǎn)功率。降低成本達30%~50%。節(jié)約資料、動力、設(shè)備、人力、時間等。

電子線路板焊接工藝包含很多方面的，如貼片元件的焊接工藝，分立元件的焊接工藝都不一樣的。SMT就是表面拼裝技能，是現(xiàn)在電子拼裝職業(yè)里最盛行的一種技能和技能。下面是SMT工藝 ，首步： 電路設(shè)計 ，計算機輔助電路板設(shè)計曾經(jīng)不算是什么新事物了。我們不斷是經(jīng)過自動化和工藝優(yōu)化，不時地進步設(shè)計的消費才能。對產(chǎn)品各個重要的組成局部停止細致的剖析，并且在設(shè)計完成之前掃除錯誤，因而，事前多花些時間，作好充沛的準備，可以加快產(chǎn)品的上市時間。

在設(shè)計具有系統(tǒng)內(nèi)編程功用的印刷電路板時，需求做一些初步的規(guī)劃，這樣做可以減少電路板設(shè)計的重復(fù)次數(shù)。工程師能夠從幾個方面對印刷電路板停止優(yōu)化，以便在消費線上停止編程。工程師能夠區(qū)分電路板上的可編程元件。不是一切的器件都    能夠停止系統(tǒng)內(nèi)編程的，例如，并行器件。設(shè)計工程師首先要認真地閱讀每個元件的編程技術(shù)標準，然后再布置管腳的連線，要可以接觸到電路板上的管腳。SMT設(shè)備：SMT最基本的生產(chǎn)工藝一般包括焊膏印刷、貼片和回流焊等三個步驟，所以要組成一條最基本的SMT生產(chǎn)線，必然包括完成以上工藝步驟的設(shè)備：上板機、印刷機、貼片機和回流焊爐。

沈陽華博科技有限公司一直以合理的價位、快捷的交期和服務(wù)為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。

紅膠工藝：先將微量的貼片膠( 紅膠) 印刷或滴涂到印制電路板相應(yīng)置(注意： 貼片膠不能污染印制電路板焊盤和元器件端頭) , 再將片式元器件貼放在印制電路板表面規(guī)定的位置上, 讓貼裝好元器件的印制電路板進行膠固化。固化后的元器件被牢固地粘接在印制電路板上, 然后插裝分立元器件, 與插裝元器件同時進行波峰焊接。貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機械、機電一體、光電結(jié)合，以及計算機控制技術(shù)的高科技成果，實現(xiàn)高速用是將待貼片的PCB輸入傳遞到貼片機的位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設(shè)備。