立軸式制砂機(jī)原理：

　　物料從破碎機(jī)垂直落下轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

板錘制砂設(shè)備的優(yōu)勢在于破碎比大，較大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%為粉料）出料粒度模數(shù)可調(diào)，這也是許多制砂機(jī)用戶青睞其的原因之一；

工作原理

采用“石打石”與“石打鐵”相結(jié)合的破碎方式，來對石料進(jìn)行有效破碎，“石打石”原理：電動機(jī)帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)子隨主軸做高速運(yùn)動，葉輪內(nèi)部的石料加速后噴射至破碎腔，與破碎腔內(nèi)形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，主要適用于石料的破碎。“石打鐵”原理：物料從轉(zhuǎn)子噴射出來之后與破碎腔內(nèi)安裝的反擊塊進(jìn)行撞擊，將物料加速獲得能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量，撞擊之后物料直接從機(jī)體下部排出，這種破碎方式主要適用于以破碎為主工作場合。

機(jī)制砂行業(yè)由于市場的大量需求日漸火熱，帶動了制砂機(jī)的同樣火熱。市場上常見的制砂機(jī)也是魚龍混雜、型式各樣，常見的有：錘式制砂機(jī)、對輥式制砂機(jī)、立式?jīng)_擊破碎機(jī)、移動式制砂機(jī)、箱式制砂機(jī)、棒磨式制砂機(jī)等。那么這些制砂機(jī)要如何挑選呢？哪一種更好呢？別著急，我們先來看看這些制砂機(jī)的特點。

錘式破碎制砂機(jī)

物料經(jīng)多次的循環(huán)打擊而破碎生產(chǎn)出機(jī)制砂，錘式破碎制砂機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量的可控性不高，一般只能生產(chǎn)Ⅲ類砂。

3.2 修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)對轉(zhuǎn)子磨損部位的修補(bǔ)主要分為磨損部修補(bǔ)和磨損部表面硬化修補(bǔ)兩大部分，設(shè)備總裝內(nèi)和平衡機(jī)上不可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。（1）磨損部修補(bǔ)采用與轉(zhuǎn)子本體相同材料焊條，按照轉(zhuǎn)子原有尺寸進(jìn)行修補(bǔ)。（2）表面硬化修補(bǔ)頂部邊緣磨損處硬化修補(bǔ)只需在磨損部修補(bǔ)的基礎(chǔ)上對外邊緣進(jìn)行硬化處理，厚度≥5mm，下表面硬化層厚≥2mm，徑向硬化修補(bǔ)長度≥20mm。底部邊緣磨損需對轉(zhuǎn)子底部的上、下表面以及側(cè)邊進(jìn)行焊補(bǔ)并硬化處理。修補(bǔ)后需保證轉(zhuǎn)子動平衡不變。