山東嘉明精密鈑金有限公司**鈑金加工，是一家擁有多臺世界先進數控鈑金加工設備的**鈑金制品制造公司。  

鈑金加工的安全指數介紹

鈑金加工是一項針對金屬薄板的一種加工工藝，分為非模具加工和模具加工這兩種。同時也是一項危險的行業(yè)，通過一些正當的方法可以減少一些意外事故的發(fā)生，使加工更加合理，更加安全。鈑金加工行業(yè)新行情分析：因為人口眾多，土地遼闊，資源豐富，經濟發(fā)展迅速，消費市場廣闊，中國已經成為世界上制造大國之一，并且逐漸成為全球戰(zhàn)略采購中心。而鈑金行業(yè)是機械制造業(yè)的基礎行業(yè)，也隨著經濟的迅速發(fā)展而逐漸形成自己的發(fā)展趨勢和脈絡。并且在汽車、通信、機械等諸多行業(yè)得到廣泛應用。如今制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失，品質逐漸提升，盡快實現鈑金設備自動化和柔性化的發(fā)展是業(yè)內的必然選擇。統(tǒng)計得出，集自動化技術、信息技術和制作加工技術于一體的柔性制造技術占比14.50%，其把人從和機器同步的體力勞動中解放出來，激光切管加工價格低，是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢 。目前，國內行業(yè)總體自動化和柔性化程度不高，成套成線能力有待提高，不少企業(yè)已經開始注重這方面的研發(fā)投入。

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鈑金加工中不得不說使用多的應該是電焊吧！電焊金屬很多時候都是結合鈑金加工同時進行，但是需要注意一些事項。

鈑金加工中不可避免的就是焊接，這是連接工件的方式。在工件焊接的過程中，一定要注意的事項就是防止工件變形，這是一個關鍵點。那么要

如何才能夠防止鈑金工件在焊接過程中變形呢？

1.在保證工件結構基本形狀的情況下，減少工件的焊接數量。

2.平衡焊接點，盡量避免將焊接點集中在某一個小區(qū)域內，否則一來影響美觀性，二來是容易造成工件變形。

3.盡量將焊接線布置在中心線內，對稱布置，這樣就可以保證美觀性。

4.焊接時將工件的結構設計考慮在內，激光切管加工批發(fā)，方便使用工具夾進行焊接，保證焊接過程中工件的不變形。

這些事項都是電焊加工需要注意的，鈑金加工看起來感覺很容易，但是需要多道加工，越精致的越復雜，所以記得操作前看好步驟，這是重要的。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家**從事精密鈑金加工的民營鈑金企業(yè)。以各類高精度要求的鈑金機箱、機柜、鈑金等相關精密鈑金加工組裝為主。

鈑金加工設備如何提升加工效率

隨著智能制造的不斷推廣，制造業(yè)正以日新月異的速度飛速發(fā)展，自動化也越來越多的走入鈑金加工行業(yè)。我們鈑金行業(yè)管理及技術人員通過發(fā)揮、發(fā)揚大國工匠精神，也不斷超越自我，提升技術及管理能力，為鈑金制造乃至大國制造振興貢獻我們的力量。先進的加工設備帶動整體生產效率提升，同時降低了廢品率，產品質量也大大提高。通過先進設備引進對整體鈑金生產的益處非常多，具體如下：

1.安全操作。

使用先進的加工設備后，激光切管加工哪家好，因設備的人機工程及安全防護措施到位，人身傷害及安全事故為零，非常好的避免了其它通用鈑金設備開放式生產極易對人身造成安全隱患的弊病。

2.材料及設備利用率提升。

因前序編程對材料利用因素的考慮及生產過程中無排隊、等待、轉序、瓶頸工序等因素影響，材料利用率由原來的82%提升到92%，設備利用率由60%提升到88%，極大地降低生產成本。

3.人員優(yōu)化。

原鈑金加工工序流程單單班少需要剪、沖、折3工序各1人操作，使用先進設備后，現場除了編程人員及物流上下序周轉人員外，質檢及輔助人員按頻次進行檢查及周轉，降低了崗位人員配備，提升了200%人均生產效率，每人可操作原兩人的工作。同時通過公司內部及外部培訓，鈑金操作人員80%以上具備操作兩種以上工序的多能工能力。

4.質量提升。

原分散工序各工序只對自己工序質量負責，容易產生不合格品，很多手工進料的因人工因素及模具因素產品無互換性，表面有加工未清理的毛刺，轉序造成的磕碰劃傷、變形等諸多影響質量控制的因素，質量不可控。使用先進設備后因各工序相應工步集中，加工過程產品品控均采用機床精度保證確保工件加工一致性及高加工精度。

5.效率提升。

加快生產節(jié)拍，原使用通用剪板、數沖、折彎，各工序間因產能核算、設備配備、人員操作、工裝模具等因素無法完全統(tǒng)一，排隊等待、交檢、轉序、上下料等輔助時間過長，淄川激光切管加工，影響并延長了生產周期，生產價值流及瓶頸工序改善等有很多問題，經常是發(fā)現問題還未處理，又有新的問題出現，瓶頸工序及生產救火問題非常多。

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