采用高頻組框機(jī)拼板時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。

1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。

3高頻機(jī)內(nèi)以及拼板機(jī)上、下極板上有高頻高壓電，機(jī)組工作時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)門，以防觸電！

4高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作，只有當(dāng)拼板機(jī)拼好板材，方可按加熱按鈕，進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁空載加壓。

5拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值：系統(tǒng)很高壓力為16MPa，禁止超高壓使用。

6要定期對(duì)油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理，過濾或更換，油位不足時(shí)及時(shí)加油。

7當(dāng)拼接板材時(shí)，須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊，嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！

8極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗，尤其是鐵屑及金屬物品，以防極板燒穿。

9被拼接木板必須先進(jìn)過刨床加工，保證厚度均勻一致，還應(yīng)經(jīng)過烘干，且不能有死節(jié)。

組框機(jī)

二、特點(diǎn)

采用此款全自動(dòng)組框機(jī)，免去二次補(bǔ)膠工序，即節(jié)省了人力又節(jié)約了硅膠的使用量，從而降低了電池組件的生產(chǎn)成本。

(一）組框效果

1. 封裝后的角部位效果

A.上下錯(cuò)移小于0.3mm。

B. 45°角部位，緊密無縫隙。

2. 封裝后的溢膠效果

A. 玻璃面方向無明顯硅膠溢出...................

B. 背板（TPT）方向溢膠均勻

f）調(diào)輔助ding位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。g）聯(lián)動(dòng)開關(guān)置于“聯(lián)動(dòng)”位置。h）調(diào)整組角刀行程，先推動(dòng)滑板至組角工具刀口，對(duì)準(zhǔn)角碼上的K點(diǎn)，并深入到角碼凹槽底部然后旋轉(zhuǎn)星形手柄至油缸小行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。i）調(diào)整后，進(jìn)行樣件試沖。6、維護(hù)與保養(yǎng)6.1氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每一分鐘一滴左右。