高壓旋噴樁施工質(zhì)量檢測

高壓旋噴樁施工質(zhì)量檢測：擺噴帷幕施工完成28天后，進(jìn)行了處理效果檢測，通過鉆孔取芯和透水試驗(yàn)，檢驗(yàn)帷幕搭接效果及防滲能力。按照規(guī)范的有關(guān)要求，在兩擺噴孔連線的中點(diǎn)位置抽取8個(gè)點(diǎn)(即每工作段抽取2個(gè)點(diǎn)) ，進(jìn)行鉆孔取芯。從所取得的芯樣結(jié)果看，擺噴帷幕搭接較好，帷幕墻體質(zhì)量好，均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。按照有關(guān)規(guī)范要求，抽取4個(gè)點(diǎn)(即每工作段抽取1個(gè)點(diǎn))做透水試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果看，帷幕墻體抗?jié)B能力強(qiáng)，其處理效果均滿足設(shè)計(jì)要求。

措施：

(1) 設(shè)備安裝平穩(wěn)對(duì)正，開孔前須嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。施工時(shí)應(yīng)控制好高噴樁的標(biāo)高。

(2) 保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。

(3) 高噴管下井前需在井口試驗(yàn)檢查，防止噴嘴堵塞。

(4) 高噴管下至距孔底0.5m時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下至于孔底（開噴深度）后，再啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。

旋噴固結(jié)體強(qiáng)度不均和縮徑的預(yù)防措施及處理方法

2、旋噴固結(jié)體強(qiáng)度不均和縮徑的預(yù)防措施及處理方法

在正式旋噴注漿前，應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場地質(zhì)條件進(jìn)行試噴試驗(yàn)，選擇更合理的噴射方法和機(jī)具，并調(diào)整其噴射參數(shù)。

在噴射注漿施工前，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行壓水、壓漿、壓氣試驗(yàn)，噴射注漿機(jī)械設(shè)備正常后才能配制漿液，保證施工機(jī)械設(shè)備在噴射注漿過程中正常運(yùn)行，避免因機(jī)械故障造成噴射注漿中斷。

在水泥漿攪拌過程中，應(yīng)當(dāng)用篩網(wǎng)過濾，及時(shí)清除水泥團(tuán)塊、水泥包裝塑料袋等雜質(zhì)，避免水泥團(tuán)塊等雜質(zhì)造成高壓泥漿泵工作不正?；蚬苈范氯?。

在噴射注漿過程中，應(yīng)當(dāng)切時(shí)注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿量、風(fēng)量、壓力、回轉(zhuǎn)速度與提升速度等噴射參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和注漿量等技術(shù)參數(shù)，使注漿管回轉(zhuǎn)速度和提升速度均勻，噴漿量均勻，使固結(jié)體更均勻。

對(duì)容易出現(xiàn)縮徑部位如遇堅(jiān)硬狀粘性土，應(yīng)采取不提升定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴方法擴(kuò)大旋噴樁直徑。

嚴(yán)格控制水泥漿液的水灰比和稠度，尤其是冒漿的重復(fù)利用，必須加水泥重新攪拌均勻，并調(diào)整其稠度。

在噴射注漿過程中，噴嘴孔經(jīng)常會(huì)被水泥漿磨損而形成孔徑擴(kuò)大，造成噴射壓力降低的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)噴嘴孔磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa,氣壓力控制在0.

(7)供水供氣:高壓（漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5～0.8MPa。

1)高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。

2)高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。

3)壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過±0.1MPa，流量偏差不超過±1L/min。

(8)噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。

1)檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。

2)復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。

3)三管法灌漿正常工作壓力為0.1～0.3MPa。

4)為增加噴射長度和強(qiáng)度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。

惡劣天氣對(duì)高壓旋噴樁成樁速度有很大影響

在高壓旋噴樁注漿施工中咱們對(duì)時(shí)節(jié)施工計(jì)劃把控方面需求做到位，面臨惡劣氣候應(yīng)當(dāng)怎么進(jìn)行防備，擬定相應(yīng)的處理辦法。全部以工程質(zhì)量高、工期按時(shí)為方針。

有時(shí)候高壓旋噴樁施工不僅僅受限于地基土質(zhì)的影響，相同也會(huì)被周圍環(huán)境、方針、時(shí)節(jié)、氣候等等要素影響，遭到熱脹冷縮的原理，在不同的時(shí)節(jié)土層結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)作奇妙的改變，比方夏日土質(zhì)較于疏松，冬天的土層較為密實(shí)，這些都是受氣候影響。

以前在冬天是進(jìn)行高壓旋噴樁施工是有些不方便的，由于氣候冰冷，土層較硬，遇見冰雪氣候時(shí)分，土質(zhì)凍上了施工就無法進(jìn)行，盡管冬天土層凍的比較密實(shí)，但對(duì)于地基承載力以及止水防滲透來說，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，廠家不斷完善自己的產(chǎn)品，施工方不斷的探索更適合冬天的施工辦法。到現(xiàn)在現(xiàn)已能夠很好的處理了。

惡劣天氣對(duì)高壓旋噴樁成樁速度也有很大影響，一旦積水過多過于潮濕，注漿加固水泥凝結(jié)變慢，止水放滲效果也會(huì)大打折扣，此時(shí)可采取在水泥中摻入木質(zhì)素硫磺鈣，石膏，三，氯化鈉，氯化鈣，陶土，堿等材料，不斷調(diào)整注漿泥樣含水量。