生物質顆粒燃料是綠色能源

    生物質顆粒能源是可再生資源，在整個能源系統(tǒng)中具有舉足輕重的地位。我國生物質能資源十分豐富，如果利用充分，即可減少環(huán)境污染，又能緩解能源危機。目前，世界各國越來越關注生物質能源方面的開發(fā)利用，積極采取相應的政策扶持和經(jīng)濟支持，加大在生物質能轉化利用技術方面的投入。生物發(fā)酵技術，是我國生物技術中與國外差距蕞小的技術，燃料乙醇的技術已達到水平，生物柴油技術也已經(jīng)進入研發(fā)產(chǎn)業(yè)化階段，沼氣技術已經(jīng)應用多年并取得很大成績，秸桿綜合利用的技術也已取得了重大突破。歐美等發(fā)達國家在生物質能源的利用方面有較深的研究基礎，形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。      

         我國生物質能源研究近年來也取得了飛速發(fā)展。在未來一段時間內，進行國家層面的生物質資源評估，對生物質能源企業(yè)加強環(huán)境考核，研究關鍵技術，建立法律、法規(guī)和加強國家支持力度等有效手段，解決處理好生物質能源發(fā)展說面臨的各種問題，為我國能源戰(zhàn)略與環(huán)境保護貢獻力量。如何解決生物質顆粒機生產(chǎn)噪音大的問題原因一：可能在于生物質原料輸送不穩(wěn)定。    現(xiàn)在生物質顆粒燃料的利用雖然很好的循環(huán)利用節(jié)約了燃料，但是其生產(chǎn)過程需要消耗的資源過大，在沒有革命性的技術提高之前，生物質顆粒燃料的生產(chǎn)還存在一些問題，主要體現(xiàn)在：

     ??生物質顆粒廠家生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設備環(huán)模內部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。如果遇到這種情況，停機后打開生物質顆粒機，將內部積料清除，然后開機正常生產(chǎn)即可出料。

生物質燃料燃燒的必要條件

　　生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。若使用添加劑，則應為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應標明使用的種類和數(shù)量。為達到儲藏期長、儲藏效果好的目的，需要降低倉房內空氣濕度，減少與空氣的接觸面積。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應予以標注。下面小編簡單的為大家介紹一下生物質燃料燃燒的必要條件：

　　1、足夠高的溫度

　　足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質便能很好地燃燒了。生物質顆粒燃料受潮以后不僅影響使用，可能還會造成嚴重的環(huán)境污染。

　　2、合適的空氣量

　　若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失；但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質鍋爐熱效應。  

乙醇在生物質顆粒中的研究

 生物質顆粒企業(yè)表示，這兩個影響乙醇成本的至關重要的有原因，已經(jīng)變成了每一個研究開發(fā)的重要的討論的話題。不少技術也就會使用在工業(yè)化生產(chǎn)，其中包含了：非糧食原料生產(chǎn)乙醇技術、乙醇生產(chǎn)節(jié)能技術、纖維素乙醇生產(chǎn)技術等一系列技術產(chǎn)業(yè)。

　　纖維素乙醇已經(jīng)成為很多業(yè)內人士共同探索以及研究持續(xù)了幾十年時間，在早期其的技術是濃酸水解法。當前社會上生產(chǎn)纖維素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技術。排出的廢氣也會增多，不僅造成了資源上的浪費，還加重了環(huán)境的污染。一些生物質顆粒的企業(yè)表示，能讓大家認可的是整體的乙醇生產(chǎn)技術CPB，就是在一樣的微生物完全形成產(chǎn)纖維素酶、纖維素水解、乙醇發(fā)酵過程，但乙醇產(chǎn)率相對較低，生產(chǎn)出有機酸等副產(chǎn)物還需要得到很大一部分的基礎研究。

生物質燃燒顆粒的制作過程

　1、原料堆場：原料以鋸末等為主，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。同時也建議企業(yè)不要直接使用受潮的生物質顆粒燃料以避免造成不必要的損失。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要有一定的防火間距，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。

　　2、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

　　3、干燥：木屑燃燒顆粒對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。

　　4、旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)建議設置兩臺旋風分離器，而且成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。

　　5、物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。根據(jù)需要，可以采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備進行。