鄂式破碎機今年的形勢大好，這就說明鄂式破碎機行業(yè)的利潤不錯，不然不會有這么多客戶前來購機，鄂式破碎機有立式和臥式兩種，臥式屬于老式鄂式破碎機，適用于各類金屬物料，鄂式破碎機的型號有很多，這是為了方便各種體積的物料進料，也是為了方便大中小型用戶的選擇，破碎機可以根據您的物料大小和對產量的需求進行選擇，這樣選購設備才適合您使用。

顎式破碎機工作原理

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現(xiàn)多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續(xù)轉動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。

對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數。

　 ①排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實際生產中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數 來考慮。

　 ⑤動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

簡擺顎式破碎機缺點是：

結構較復雜又比較重，比同規(guī)格的破碎機重20%-30%;其次它的動顎運動軌跡不理想，其上部水平行程較小而下部水平行程較大。破碎腔中物料分布是：上腔里料塊較大而下腔里料塊較小，大塊要求有較大的壓碎行程而小塊剛好相反。若滿足大塊物料要求，則排料口水平行程又偏大，不能保證產品粒度。

此外，動顎在壓碎物料的過程中，有阻礙排料作用。因此，在相同條件下，它比復擺顎式破碎機生產率低30%左右。隨著滾動軸承質量和耐磨材料耐磨性的提高以及采用現(xiàn)代的設計方法，減輕襯板的磨損等，復擺顎式破碎機基本代替了簡擺顎式破碎機。