主營(yíng)產(chǎn)品： 滾絲機(jī) 三軸滾絲機(jī) 縮徑機(jī)  等。

滾絲機(jī)實(shí)際上是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工作件進(jìn)行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。過(guò)多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油，加適量柴油。隨著機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，與機(jī)械相關(guān)的行業(yè)也開(kāi)始大力發(fā)展。在工業(yè)革命之后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，由于的影響，使得機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展和壯大，并大幅度提高了機(jī)械產(chǎn)品的使用需求。由于對(duì)機(jī)械的要求都相對(duì)較高，因此機(jī)械生產(chǎn)工藝有了進(jìn)一步的發(fā)展。

液壓滾絲機(jī)廠位于河北邢臺(tái)任縣邢灣工業(yè)區(qū)內(nèi)，有著20多年的機(jī)械制造歷史。**生產(chǎn)螺紋冷扎加工機(jī)床設(shè)備,開(kāi)發(fā)全自動(dòng)液壓滾絲機(jī)，已形成一定生產(chǎn)規(guī)模，多次改進(jìn)設(shè)計(jì)提，使機(jī)床加工精度、使用壽命進(jìn)一步提高。液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，它主要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。目前本廠已形成生產(chǎn)Z28－80型、Z28－150型、Z28－200型等各種型系列產(chǎn)品。機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，汽車工業(yè)的起步起到了至關(guān)重要的關(guān)系。后，機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的興起，代表著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和復(fù)興。

  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知，液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開(kāi)始了，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。對(duì)幾何精度和表面質(zhì)量要求高的賀柱體零件和環(huán)形零件的外表面進(jìn)行通磨磨削,對(duì)錐度不大的賀錐面及成形表面的半自動(dòng)或手動(dòng)切入磨削特別擅長(zhǎng)。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機(jī)械性能的進(jìn)一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機(jī)床的研制成功，滾絲機(jī)螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對(duì)各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓和動(dòng)力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。

   在液壓螺紋的過(guò)程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

Z28滾絲機(jī)@z28-80滾絲機(jī)操作規(guī)程-【飛旺機(jī)械滾絲機(jī)】由任縣飛旺機(jī)械制造廠提供。解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。任縣飛旺機(jī)械制造廠是河北 邢臺(tái) ,數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在飛旺機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)飛旺機(jī)械更加美好的未來(lái)。