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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 18:32  

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過(guò)共晶成分的鐵液就能滿(mǎn)足這樣的條件,但過(guò)高的CE值使石墨在共晶凝固前就長(zhǎng)大,長(zhǎng)大到一定尺寸時(shí)石墨開(kāi)始上浮,產(chǎn)生石墨漂浮缺陷。這時(shí),由石墨化引起的體積膨脹只會(huì)造成鐵液液面上升,不但對(duì)鑄件的補(bǔ)縮毫無(wú)意義,而且由于石墨在液態(tài)時(shí)吸收了大量的碳,反而造成在共晶凝固時(shí)鐵液中的w(C)量低不能產(chǎn)生足夠的共晶石墨,也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。應(yīng)當(dāng)指出,碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因,但不是原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。實(shí)踐證明,能夠?qū)E值控制在4.30%~4.50%是的。

鑄型強(qiáng)度和剛度:由于球鐵大都選擇共晶或過(guò)共晶成分,鐵液在鑄型中冷卻至共晶溫度所經(jīng)過(guò)的時(shí)間較長(zhǎng),也就是鑄型所承受的鐵液靜壓力的時(shí)間要比亞共晶成分的灰鑄鐵要長(zhǎng),鑄型也就更容易產(chǎn)生壓縮性變形。

球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國(guó)內(nèi)試驗(yàn)研究表明,球化處理時(shí)適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380~1450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。