導軌的防護導軌的防護能夠防止或減少導軌副磨損，滾動導軌，延長導軌壽命。防護裝置有專門廠家生產(chǎn)，可以外購。導軌的防護方法很多，常見的防護罩如圖所示。數(shù)控機床。尤其是在加中心進行切削時，鐵屑、冷卻液很多，極易進入導軌，增大導軌磨損；鐵屑大時，把工作臺抬起影響導軌精度，所以通常采用鋼板伸縮式防護罩。

導軌通常采用機械加工方式或冷拔加工方式制成，其抗托強度一般應在370～520MPa。按其橫向截面形狀分主要有：T形導軌、L（或三角）形導軌、U形導軌、O形導軌、空心導軌等。常見導軌截面形狀如圖所示。

導軌的潤滑

1、潤滑的目的

潤滑的目的：是為了降低摩擦力、減少磨損、降低溫度和防止生銹。

潤滑要求：供給導軌清潔的潤滑油，油量可以調(diào)節(jié)，

盡量采取自動和強制潤滑，潤滑元件要可靠，要有安全裝置。

潤滑方式：人工定期向?qū)к壝鏉灿?；在運動部件上裝油杯，導軌尺寸，使油沿油孔流或滴向?qū)к壝?；在運動部件上裝潤滑電磁泵或手動潤滑泵。

機電一體化系統(tǒng)中的導向裝置一般是指導軌，導軌由運動件和承導件組成。各種機械運行時，由導軌副保證執(zhí)行件的正確運動軌跡。并且導軌副也影響著執(zhí)行件的運動特性。導軌作為導向裝置，應當具有下列性能：（1）導向精度 主要指導軌運動軌跡的準確度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度和接觸精度，導軌，導軌的結(jié)構(gòu)形式，導軌價格，導軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動）壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。（2）精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質(zhì)、導軌上的壓強及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。（3）剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。（4）低速運動平穩(wěn)性 動導軌作低速運動或微量位移時易產(chǎn)生摩擦自激振動，即爬行現(xiàn)象。爬行會降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。




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