怎樣保證無(wú)縫鋼管的壁厚不斷提升？

1、管坯加熱

　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，大升降溫度不超過(guò)30℃。

　　2、定心輥

　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各動(dòng)作的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。

　　3、軋制中心線

　　確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。

　　4、軋制工具

　　對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。

　　5、軋制工具安裝

　　輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。

　　6、穿孔頂桿

　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。

　　7、軋機(jī)芯棒

　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。

無(wú)縫鋼管有怎樣的應(yīng)用處理方法?

　　無(wú)縫鋼管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。

　　無(wú)縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過(guò)高，在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過(guò)低，在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。

　　無(wú)縫鋼管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。

　　無(wú)縫鋼管管道連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。

購(gòu)買(mǎi)無(wú)縫鋼管的注意事項(xiàng)有什么?

　　一、要盡可能到大型無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷部門(mén)或?qū)Ｙu店去購(gòu)買(mǎi)，這些銷售部門(mén)的無(wú)縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)，無(wú)縫鋼管質(zhì)量較有保證;

　　二、要查看有無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的證書(shū)編號(hào);

　　三、要看鋼筋表面質(zhì)量和標(biāo)志。鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠名(或商標(biāo))和直徑;

　　四、注意觀察，無(wú)縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購(gòu)的鋼材存在上述問(wèn)題，務(wù)請(qǐng)留意。

出現(xiàn)銹斑的鋼管要如何處理呢?

　酸洗膏是一種常用的鋼管除銹方法，為什么它如此受歡迎，這是因?yàn)樗鼘?duì)鏈條表面的光潔度有了很大的改善并且在鏈條表面形成了鈍化膜，使鋼管的使用壽命也得到了延長(zhǎng)，這種除垢方法適用于化工機(jī)械、食品機(jī)械、印染機(jī)械、制藥機(jī)械、壓力容器制造等大多數(shù)行業(yè)。

　　使用酸洗膏的處理也相對(duì)比較容易，操作時(shí)我們只需要將酸洗膏涂抹在鋼管表面，將其涂層厚度控制在0.5-2毫米之間，時(shí)間控制在0.5-2毫米之間，10分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，如果冬季溫度較低或溫度低于0°C或水垢較厚時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

　　在處理過(guò)程中，建議用刷子刷更多次，待鋼管表面氧化皮全部清除后，此時(shí)用清水清洗或用石灰水或堿水清洗鋼管，這樣做的目的是為了避免生銹。