1、前期工作

　　a.測(cè)量施工地坪的表面含水率，應(yīng)小于8%;

　　b.測(cè)量施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)小于75%;

　　c.測(cè)量施工環(huán)境溫度，應(yīng)大于0℃;

　　d.測(cè)量施工地坪的平整度;

　　2、基層處理;

　　a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物;

　　b.清除原先地坪油污;

　　c.清除原先地坪的潮濕部分;

　　d.對(duì)原先地坪的空鼓起殼部分進(jìn)行填補(bǔ);

　　e.對(duì)原先地坪開(kāi)裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ);

　　f.步驟完成后，進(jìn)行無(wú)塵打磨處理。

　　環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地坪性能特點(diǎn)

　　a、擁有環(huán)氧地坪的所有優(yōu)異性能; b、耐磨，耐腐蝕，附著力強(qiáng); c、良好的導(dǎo)電性，不產(chǎn)生靜電火花，不受時(shí)間、溫度、濕度等影響; d、表面光潔平整;

    在不具備重新澆筑混凝土基面的情況下，常規(guī)來(lái)說(shuō)，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式就可以增強(qiáng)環(huán)氧地坪涂層與基面之間的粘結(jié)力：

1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個(gè)除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對(duì)于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個(gè)方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。因?yàn)榄h(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。2、材料和施工質(zhì)量不好往往會(huì)造成地面裂縫產(chǎn)生，如果發(fā)現(xiàn)裂縫可以使用切割機(jī)把裂縫切成V形槽，然后灌入環(huán)氧砂漿使其平整即可。

2、火焰灼燒：此方法只針對(duì)可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過(guò)度灼燒，否則會(huì)使混凝土基面爆裂。

3、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。

      在環(huán)氧地坪施工過(guò)程中，應(yīng)注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，杜絕任何一種問(wèn)題的發(fā)生。環(huán)氧地坪施工工藝看似簡(jiǎn)單，說(shuō)起來(lái)好像大家都會(huì)做，都很容易做。但真正要做好，做到無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，卻是一件不容易的事情。

       施工人員是否具有豐富的施工環(huán)氧地坪的經(jīng)驗(yàn)，是做好環(huán)氧地坪的其中重要的因素之一。 環(huán)氧自流平地坪施工工藝，一般為基面修補(bǔ)打磨清理除塵--刮環(huán)氧底漆--刮砂漿層--刮膩?zhàn)訉?-刀鏝自流平面漆。每一個(gè)工序都十分重要，需要施工人員豐富的經(jīng)驗(yàn)去判斷和糾正。地坪漆漆面較花問(wèn)題是指涂膜表面色彩局部不均勻，出現(xiàn)斑痕，條紋和色相雜亂的現(xiàn)象，原因主要是由于施工過(guò)程中，施工涂料沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆?、涂抹不均勻以及涂料組分變質(zhì)等造成。

保證和提高地坪漆涂層的附著力：

       經(jīng)過(guò)處理的混凝土基面可以讓環(huán)氧樹(shù)脂底漆更多的滲透到混凝土表面，對(duì)于整個(gè)地坪漆涂層的使用壽命有著關(guān)鍵的作用。尤其是基面 存在油污、水時(shí)，由于油、水與涂料的相容性差，難以形成連續(xù)的涂層，即使形成了完整涂層，其涂層附著力也會(huì)大大降低，使涂層過(guò)早脫落。當(dāng)表面有灰塵不經(jīng)過(guò)基面護(hù)理直接施工時(shí)，輕者使地坪漆涂層產(chǎn)生麻點(diǎn)，重的可能導(dǎo)致地坪漆涂層的大面積脫落，縮短地坪漆使用壽命。因此，同時(shí)為建立一個(gè)光滑、平整、美觀的涂層做好必要的準(zhǔn)備，為整個(gè)地坪漆工程創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，文明施工、安全施工、技術(shù)創(chuàng)新才是地坪行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。