諾富斯環(huán)?！V井水處理磁分離設(shè)備

磁分離技術(shù)有什么優(yōu)點

1、磁分離技術(shù)解決高i效率

磁分離技術(shù)解決污水速度更快、解決工作能力大，且不會受到當然溫度的危害，對別的分離出來方式無法去除的極細懸浮固體及較低濃度的的污水具備較強的分離出來工作能力。全過程的停留時間很短，大多數(shù)污染物，包括TP，出現(xiàn)反溶反應(yīng)的機率很小，另外投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油和許多微小顆粒都有很好的吸附作用，因此這類污染物的去除比傳統(tǒng)工藝更有效。非常是高梯度磁濾分離設(shè)備的過濾速率是一般解決用的髙速壓濾機的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。

2、磁分離機器設(shè)備體型小、構(gòu)造簡易、維護保養(yǎng)非常容易、花費低、占地面積少

如高梯度磁分離機器設(shè)備，非常容易完成自動化技術(shù);工作中高寬比靠譜，檢修量適度;占地面積少，以普通快濾池為例子，磁過濾裝置占地僅為其1/6，土建工程量也非常少，能夠 大大縮短開發(fā)周期。運行穩(wěn)定，設(shè)備年故障時間低于2小時去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%。因而磁過濾裝置非常合適大中小型自來水廠及土壤資源較為焦i慮不安的城區(qū)選用。

3、運用高梯度磁濾法，可除去這些抗藥性和毒副作用較強的微生物、病菌及其一些難溶解的有機物等。

有研究表明，磁場力可使微生物、病菌等體細胞內(nèi)的水和酶鈍化處理或降解，進而他們被消滅，通過磁濾達到除去的目地，并且不造成危害的副產(chǎn)物。5、為地方建立污水應(yīng)急處理體系提供技術(shù)平臺，以應(yīng)對突發(fā)事件和自然災(zāi)害。與用氯或氯制劑消毒i殺菌對比，該磁分離技術(shù)不容易造成污水。使得有機物與氯反映造成三鹵甲i烷氣體(THMs)和別的苯的同系物化學(xué)物質(zhì)，這種化學(xué)物質(zhì)是多種多樣病癥的發(fā)病因素。

4、運作花費相對性較低

針對大中小型自來水廠來講，選用磁濾解決設(shè)備(過濾一部分)與傳統(tǒng)手工藝(濾池一部分)對比，提升的運作花費(運作時按添加i粉絲考慮到，利用率按80%測算)為0.49元/m3(實驗設(shè)備按獨立訂制，工程造價比大批量生產(chǎn)要高得多)，但磁過濾裝置對水里有機物的除去實際效果遠超傳統(tǒng)手工藝，且能除去藻類植物，出水水質(zhì)好于砂濾池出水。簡言之，磁絮凝沉淀是借助于重力沉降作用去除懸浮物的廢水處理裝置。

 

磁分離器產(chǎn)品特點及優(yōu)勢：

穩(wěn)定性能：能夠在連續(xù)、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行，在整個行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。

使用壽命：應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命≥10年

磁分離污水處理設(shè)備其基本原理是在傳統(tǒng)式的斜板沉淀池沉淀加工工藝中添加帶磁顆粒，歷經(jīng)斜板沉淀池、吸引住、粘附、正電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等流程，將水質(zhì)中的藻類植物、細微懸浮固體、膠體溶液、病菌等不可溶空氣污染物與磁粉探傷合理融合，zui后產(chǎn)生密度高的斜板沉淀池體，借助作用力功效和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分離出來。3500（5000）高斯，能夠?qū)⒔^大部分磁種從污泥中吸出回收，未吸出的磁種即為磁種損耗部分，損耗量極i小。沉淀池淤泥經(jīng)流回水下混凝土至磁粉探傷淤泥分離出來系統(tǒng)軟件收購，磁粉探傷完成循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，分離出來出的淤泥排進淤泥池開展脫干解決。

磁分離污水處理設(shè)備跟傳統(tǒng)式廢水處理機器設(shè)備的不一樣取決于解決時間較短，全部處理方式能夠在10-15分鐘進行。諾富斯環(huán)保——礦井水處理磁分離設(shè)備磁絮凝反應(yīng)：使污物形成絮體并與磁粉相結(jié)合，終形成致密的大磁絮團。甚至決定了機器設(shè)備的耗能也十分的小。出水量水體SS能夠做到5mg/L下列,TP能夠做到0.3Mg/L下列,對廢水中的COD、BOD、高錳酸鹽指數(shù)、病菌等也是有非常好的除去實際效果，另外抗沖擊負載工作能力強，在濃度較高的、高耗能狀況下，仍然能夠平穩(wěn)運作。噸水項目投資低，占地小，運作花費低，便是磁分離污水處理設(shè)備的優(yōu)勢。

磁分離機產(chǎn)品說明：

磁分離機通過分離器將污泥與介質(zhì)進行分離，分離出的磁粉返回加載反應(yīng)池，實現(xiàn)磁粉的循環(huán)再用。

主控件：馬達減速器，筒體，支撐架，彈性刮板，上下水槽結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)通道，沖水接口，清理口，防溢過水口，剛性刮板防刮觸，觀察亮窗等。{}

構(gòu)造和性能：磁分離機為鼓形，工作區(qū)域磁場強度：>3500 (5000)高斯，能從泥漿中吸出大部分磁種，未吸出的磁種即為磁種損耗部分，損耗。磁分離機的磁種回收率大于99.96%，計算出處理污物時，損耗量≤4.0 g/噸。

內(nèi)核材料：高 i性能稀土釹鐵硼磁鐵。當溫度為-10℃~40℃，且沒有外部的劇烈沖擊和震動破壞時，可以保證10年內(nèi)磁場強度衰減<5%。

諾富斯環(huán)保磁分離機廠家——礦井水處理磁分離設(shè)備

磁性介質(zhì)高 i效凈水系統(tǒng)，由反應(yīng)系統(tǒng)、澄清系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)等組成，磁性負載高 i效凈水系統(tǒng)是投加系統(tǒng)在混凝絮凝過程中配套的磁粉，磁粉與混凝過程中的絮體相結(jié)合，形成以磁粉為凝結(jié) i核的穩(wěn)定絮凝體，由于磁性粉的比重比水的比重大5倍，使磁性粉與磁粉相結(jié)合的絮體比重迅速提高，而磁性粉自流進入澄清池后，幾分鐘內(nèi)即完成快速沉降，沉降速度可達每小時40米，比傳統(tǒng)混凝反應(yīng)箱快20倍，其中磁性粉采用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕 i捉等技術(shù)進一步得到推廣，該反應(yīng)系統(tǒng)可根據(jù)不同的工藝要求，由多個混凝反應(yīng)箱組成，每個混凝反應(yīng)箱均配有專用的立式攪拌器，并可連續(xù)投加混凝劑、磁粉、 PAM等。磁混凝沉淀技術(shù)以良好的性價比、優(yōu)異的凈水效果，廣泛的受到人們的認可。

磁分離磁種回收設(shè)備：

污泥進入磁介循環(huán)系統(tǒng)后，首先被高速分散器分散（機械力、水力分散），進入磁分離磁鼓，實現(xiàn)磁性介質(zhì)（磁種）和非磁性污泥的分離；非磁性污泥從磁鼓下方排出，泵送到污泥脫水機進行脫水處理；磁種進入攪拌箱，配置成一定濃度的磁種液，經(jīng)磁種輸送泵輸送至混凝反應(yīng)器，循環(huán)使用。目前，該技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達99%以上，從而充分體現(xiàn)了磁混凝析法的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢，在國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛。

一體化高i效速沉池就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入比重為5～6的磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。污水處理系統(tǒng)往往缺乏針對性設(shè)計、管理經(jīng)驗缺乏，這使園區(qū)水污染控制面臨巨大挑戰(zhàn)。磁粉可以通過高i效磁粉助沉器回收循環(huán)使用。該系統(tǒng)在除磷方面的作用尤為突出，非常適合除磷。

諾富斯環(huán)保磁分離水處理設(shè)備——礦井水處理磁分離設(shè)備

有一種高梯度磁分離技術(shù)（HGMS技術(shù)）是目前處理鋼鐵工業(yè)廢水的報道較多的。3mg/L以下,對污水中的COD、BOD、氨氮、細菌等也有很好地去除效果，與此同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度跟高污染情況下，任然可以穩(wěn)定的運行。該裝置是由鋼毛類微型聚磁介質(zhì)與鐵鎧線圈相結(jié)合的Kolm—Marston型現(xiàn)代高梯度磁分器（High Gradient Magnetic Separator）。其一經(jīng)出現(xiàn)，就以其體積小、效i率高、投資省、運行費用低、操作簡便、處理量大、模擬放大性好等一系列優(yōu)點，使傳統(tǒng)的磁分離（或磁分選）裝置發(fā)生了重大的變革。故其廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)及污水處理行業(yè)等。