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當(dāng)螺桿式空壓機出現(xiàn)電氣故障燈亮的情況，并無法啟動時，首先需要對保險絲、電動機以及熱繼電器等設(shè)備進(jìn)行檢查，確保這些設(shè)備處于正常運行的狀態(tài)，如果存在問題、隱患，需要及時采取相關(guān)辦法對這些設(shè)備進(jìn)行更換。然后再檢查壓力溫度傳感器、啟動按鈕，如果出現(xiàn)斷線或者是接觸不良，就需要對其進(jìn)一步檢修。此外，對控制器程序進(jìn)行檢測，如果是程序性錯誤，就需要對電源的相序進(jìn)行改變。后，對機體進(jìn)行檢查，如果用外力推動機體仍然不能轉(zhuǎn)動，就需要讓廠家直接進(jìn)行處理。

經(jīng)油分芯過濾后的空氣，經(jīng)過壓力維持閥，流向后部冷卻器冷卻，再排出空壓機。壓力維持閥也是單向閥，可稱之為油分罐上面的排氣閥。位于油氣桶上方的油氣分離器出口處，開啟壓力設(shè)定為0.45MPa左右，壓力閥主要有以下功能：1）止回功能：當(dāng)停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流；2）啟動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保機器的潤滑；3）油氣桶內(nèi)空氣壓力超過0.40MPa之后才開啟，可降低流過油氣分離器的空氣流速，確保油氣分離器效果，并可保護油氣分離器因壓力差太大而受損。

油分罐端蓋上面有個安全閥，當(dāng)油分罐內(nèi)的空氣壓力達(dá)到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內(nèi)的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉環(huán)，若安全閥能向外排氣，則視為正常。 　　

油分罐上裝有一個壓力表，檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

在螺桿空壓機的啟動前，要做好以下準(zhǔn)備工作：

檢查油管、氣管等是否安裝正確，各個閥門的狀態(tài)是否正確。

檢測電機過載繼電器整定值，檢查電線是否接對；必須符合安全規(guī)定，以及電機相序是否接反。接反的話會引起電機反轉(zhuǎn)效果，嚴(yán)重危害空壓機。

螺桿空壓機潤滑油的油量要適合，不能過多或過少。少了會引起高溫，嚴(yán)重時燒毀主機。

對于水冷型的空壓機，要先接通水路，不然會燒壞機器，就需要對空壓機主機進(jìn)行大修了。然后把空壓機配件中的電子排污閥關(guān)閉，檢查空氣出口閥門是否打開，如果沒打開的話后果是很嚴(yán)重的。