組成部分全自動化鉚釘機(jī)損壞的關(guān)鍵因素有下列七個(gè)方面：　　

１、全自動鉚釘機(jī)皮帶回程段粘附灰渣。全自動鉚釘機(jī)清掃器刮片損壞、不緊貼皮帶面，灰渣粘度增大、含水量均會組成部分皮帶面帶渣管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下安排皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處能夠掉到脫水倉內(nèi)

鉚接機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱！通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)按動力方式可分為：氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)；

主要應(yīng)用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接；

特點(diǎn)：

1、高速插入速度

2、元件定位傳感器

3、編程的自動恢復(fù)性能

4、AC伺服馬達(dá)定位系統(tǒng)

5、內(nèi)置PC系統(tǒng)

擺輾鉚接機(jī)：

電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞主軸，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。

主要特性

鉚接機(jī)其方便多用，易操作的特點(diǎn)越來越為廣大的制造商客戶所接受。

鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。

鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差，

每兩周應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，主要維護(hù)項(xiàng)目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。

B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理。

D、給球面副加注潤滑脂。

拉桿箱鉚釘機(jī)公司使用中鉚頭在加工某些材料時(shí)會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時(shí)對鉚頭進(jìn)行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時(shí)將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進(jìn)行拋光。

鉚釘機(jī)廣泛應(yīng)用于五金，電子，汽車等多種行業(yè)，主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)?鉚合的場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要是自動鉚釘機(jī)旋鉚機(jī)，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全等優(yōu)點(diǎn)。全自動鉚釘機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

　1.鉚釘機(jī)不能加工超過額定容量的工件。請勿長時(shí)間在高壓下工作。鉚釘頭的長度不要超過規(guī)定值。如果發(fā)現(xiàn)異常，請立即停止維護(hù)和修理，并直接解決問題。鉚接機(jī)的導(dǎo)軌應(yīng)每月潤滑一次，以潤滑和生銹。