導致橡膠出現(xiàn)問題的主要原因有：溫度、光照、臭氧、濕氣等，為了檢驗臭氧制品的耐候性能，濕氣與濕度對材料的破壞已經受到人們的關注，日益發(fā) 達的工業(yè)所造成的各種腐蝕性氣體夾雜在空氣中，比如像臭氧就是對產品的一個嚴峻的考驗，會造成橡膠制品出現(xiàn)龜裂、降解、變硬、粉化等破壞，就是由于這樣臭 氧的耐候試驗的運用會隨之攀升，圓橡膠塞子，所以我們說這個橡膠行業(yè)是完全離不開臭氧老化試驗箱的。

橡膠管道塞的使用方法

1、將檢查過的球塞置入需堵塞的管道內，進行充氣。

2、充氣壓力視球塞規(guī)格大小而定。球塞規(guī)格越大，則沖氣壓力越小，具體數(shù)據(jù)見表格。

3、壓力表旁通向球塞的閥門始終為開啟狀態(tài)，以便經常檢查壓力變化。如低于規(guī)定壓力，橡膠塞子，則應進行補充氣。

橡膠管道塞的使用注意中有很多細節(jié)上面的內容做了詳細的介紹，而橡膠管道塞的規(guī)格有多種，大家在選擇時要看好規(guī)格，11號橡膠塞子，同時做好橡膠管道塞的維護保養(yǎng)工作。

橡膠塞排氣的問題，首先要排除加工過程中是否有設置排氣的工藝，其次是模具本身問題，如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設計不合理、再或者是異物堵塞，也會產生氣泡

 橡膠蓋硫化時的問題，如果硫化時間短不夠充分、硫化時壓力不足，再或者是硫化劑雜質較多也會產生氣泡

 橡膠堵帽產品太厚，導致橡膠傳熱變慢，后只有外表有硫化到，而里面都是氣泡

其它一些建議

1、注射材料速度減慢些，加工過程中注射材料速度過快也是產生氣泡的重要原因。

2、我們知道產生氣泡是因為空氣的進入，解決辦法當然是避免空氣進入，所以較為徹底的辦法是把硫化成型機改為真空成型機，

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