炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時(shí)間是的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產(chǎn)量，才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠(yuǎn)，讓原木炭化爐在市場(chǎng)發(fā)展的得到新突破。原木炭化爐運(yùn)用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是環(huán)保炭化設(shè)備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時(shí)，煙氣對(duì)環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)夤┳陨砣紵裏?，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。

要想讓設(shè)備自身具有更大的潛力，那就要讓自己掌握更多的技術(shù)。掌握了技術(shù)，對(duì)于自己的實(shí)力本身就是種肯定，能夠去接觸更多的領(lǐng)域，著就相當(dāng)于自己擁有了更多的資源。炭化爐把生物質(zhì)垃圾生產(chǎn)成為炭是新能源設(shè)備，是一個(gè)利國(guó)利民、綠色的新能源產(chǎn)業(yè)，即可以增加農(nóng)民種植者的副產(chǎn)品收入，還可以增加當(dāng)?shù)氐木蜆I(yè)，又能減少垃圾對(duì)環(huán)境的污染、潔凈環(huán)境。