蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰荆覀冎铝τ谀しǔ?、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

給水泵汽蝕的處理:

A.查看給水母管壓力，通知鍋爐降低負(fù)荷，及時(shí)的恢復(fù)除 氧器的水位。

B.嚴(yán)重汽化時(shí)立即查看系統(tǒng)切換至備用泵。

C.如果泵內(nèi)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)和動(dòng)靜摩擦，立即停止運(yùn)行，待檢查合格后重新投入備用。

在加熱期間，應(yīng)注意控制除氧器溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，保持水量變化緩慢，以防除氧器振動(dòng)。同時(shí)注意監(jiān)視除氧器壓力、水位穩(wěn)定，溶氧量合格。將水加熱時(shí),液面附近水蒸氣的分壓力就會(huì)增加,相應(yīng)的液面附近其他氣體的分壓力就會(huì)降低。當(dāng)由低壓加熱器來(lái)的凝結(jié)水合格后，開啟主凝結(jié)水調(diào)整閥向除氧器供水。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)帶負(fù)荷后，第四級(jí)抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時(shí)，檢查第四級(jí)抽汽至除氧器進(jìn)汽閥自動(dòng)打開，輔助蒸汽至除氧器的進(jìn)汽閥關(guān)閉。除氧器由定壓運(yùn)行改為滑壓運(yùn)行。

在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。另外，還會(huì)增加鍋爐水含鹽量，導(dǎo)致排污量增大、浪費(fèi)熱量，很不經(jīng)濟(jì)。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì)，給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆i炸事故。國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。