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發(fā)布時間:2020-10-10 02:05  





皮帶機作為礦井的主要運輸設(shè)備,其能耗對煤礦等企業(yè)的運輸成本有著明顯的影響。如果采用工頻恒速運行方式,則會出現(xiàn)以下問題:如果輸送機空載或輕負(fù)荷造成電能浪費,則機械與傳送帶之間的摩擦系數(shù)較大。
皮帶機皮帶速度調(diào)整
為了提高輸送機的運輸效率,降低能耗,有必要采取措施調(diào)整輸送機的皮帶速度。當(dāng)輸送機負(fù)載發(fā)生變化時,根據(jù)載荷及時調(diào)整皮帶速度,以達(dá)到節(jié)能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機驅(qū)動,傳送帶、滾筒等在運行過程中會產(chǎn)生阻力。通常情況下,輸送機的阻力主要有:輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉(zhuǎn)阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。
皮帶機運輸量和皮帶速度調(diào)整
對于特定的帶式輸送機,影響帶式輸送機功率的主要因素是運輸量和皮帶速度。當(dāng)運輸量q為常數(shù)時,傳送帶功率P與皮帶速度V成正比。同樣,如果輸送帶v增大,克服阻力所消耗的功率也相應(yīng)增加。因此,通過降低帶式輸送機的速度v,可以降低輸送機的能耗,終達(dá)到節(jié)能的目的。帶式輸送機的輸送量與生產(chǎn)地質(zhì)條件和工藝設(shè)備有關(guān),具有很大的不確定性,因此通過研究帶式輸送機的速度與充填率的關(guān)系,可以降低帶式輸送機的能耗。
皮帶機如何提高材料的填充料

為了提高輸送機的運輸效率,降低能耗,礦用皮帶機,有必要采取措施調(diào)整輸送機的皮帶速度。當(dāng)輸送機負(fù)載發(fā)生變化時,根據(jù)載荷及時調(diào)整皮帶速度,皮帶機作用,以達(dá)到節(jié)能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機驅(qū)動,傳送帶、滾筒等在運行過程中會產(chǎn)生阻力。通常情況下,輸送機的阻力主要有:輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉(zhuǎn)阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。


皮帶機運行時皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
皮帶機轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。
在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

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