1967年德國的A.Wittemoser采用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料，用磁力場(chǎng)作為'粘結(jié)劑'。這就是所謂'磁型鑄造'。1971年，日本的Nagano發(fā)明了V法(真空鑄造法)，消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。在1980年以前使用無粘結(jié)劑的干砂工藝必須得到美國'實(shí)型鑄造工藝公司'(Full Mold Process,Inc)'的批準(zhǔn)。在此以后，該專利就無效了。消失模鑄造技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。

1990年，美國通用汽車公司在Saturn建立了一個(gè)年產(chǎn)5.5萬噸的新鑄造廠,有三條全自動(dòng)的消失模鑄造生產(chǎn)線。

1991年，意大利菲亞特公司在都靈建成歐洲規(guī)模的消失模生產(chǎn)車間，年產(chǎn)量1.5萬噸。

1993年，德國寶馬公司建成年產(chǎn)20萬只各種規(guī)格鋁合金氣缸蓋的消失模生產(chǎn)線。

2001年，美國通用的SMCO建成目前世界上先進(jìn)、規(guī)模大的消失模鑄造廠。

消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的越來越明顯，許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求可以明顯體會(huì)到這一點(diǎn)

但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產(chǎn)后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對(duì)消失模鑄造工藝了解不深入，一開始看起來消失模鑄造工藝很簡單，沒有充分估計(jì)到它的規(guī)律性和復(fù)雜性，倉促上馬，結(jié)果在實(shí)際生產(chǎn)中遇到意想不到的問題，又沒有心理準(zhǔn)備，對(duì)出現(xiàn)的問題束手無策，又匆匆下馬。結(jié)果既浪費(fèi)時(shí)間、資金和精力，又要丟掉市場(chǎng)，得不償失。實(shí)際上，消失模鑄造是一個(gè)系統(tǒng)工程，理論上可以用于生產(chǎn)各種鑄件，并且在實(shí)驗(yàn)室取得了廣泛的成功。但是，由于我國消失模鑄造模型材料普遍采用包裝用的泡沫聚(EPS)，并且專用涂料技術(shù)還沒有形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加之干砂振動(dòng)技術(shù)和消失模鑄造工藝也不成熟，從而導(dǎo)致許多初上企業(yè)，特別是中小企業(yè)對(duì)于這些認(rèn)識(shí)還不深入，所以才會(huì)出現(xiàn)一哄而上又一哄而下的被動(dòng)局面。專家表示，國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)還需不斷努力，以便未來更好的發(fā)展。

生產(chǎn)原理

該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛涂料，干燥后置于砂箱中，填入干砂，三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，出與泡塑模一樣的鑄件，冷凝后釋放真空，從松散的砂中取出鑄件，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。[4]

工藝流程

1、制作泡塑氣化模具（手工、機(jī)械）；

2、泡塑氣化，模具組合后烘干；

3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、將砂箱置于三維振實(shí)臺(tái)上；

5、填入低砂（干砂）振實(shí)、刮平；

6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動(dòng)振實(shí)一定時(shí)間后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實(shí)后進(jìn)行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；

8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。