鏈條導(dǎo)軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用，相對傳統(tǒng)方法操作更為簡單，所需成本更低。鏈條導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機器部件、專用設(shè)備、儀器等。1、尼龍導(dǎo)軌具有優(yōu)良的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載。

鏈條導(dǎo)軌的鏈長精度應(yīng)按下列要求進行測量：

1.測量前鏈條經(jīng)過清洗

2.將被測鏈條導(dǎo)軌圍在兩鏈輪上,被測鏈條的上下兩邊應(yīng)得到支撐

3.測量前的鏈條導(dǎo)軌應(yīng)在施加三分之ㄧ極限拉伸載荷狀態(tài)下停留1min

4.測量時,在鏈條導(dǎo)軌上施加規(guī)定的測量載荷,使上下兩邊鏈條張緊.鏈條于鏈輪應(yīng)保證正常齒合

5.測量兩鏈輪中心距

     導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式，形狀是半園的延伸，接觸點為頂點；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。3、具有互換性由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準內(nèi)，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。

    鏈條導(dǎo)軌的主要特點有高自潤滑、不吸水---破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料自然順暢。高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優(yōu)點?？箾_擊---抗沖擊強度達到150KJ/㎡，優(yōu)良的環(huán)境應(yīng)力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍。鏈條導(dǎo)軌是一種靜壓導(dǎo)軌，用于支撐和導(dǎo)向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命，該導(dǎo)軌具有高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。優(yōu)良的耐低溫性能，即使在176℃時也不脆裂。

    傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。化學(xué)性能穩(wěn)定，絕大多數(shù)的無機、有機酸、堿、鹽對超高分子量聚乙烯都沒有腐蝕性。