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發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 06:49  

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鍛造設(shè)備的模具運(yùn)動(dòng)與自由度是不一致的,根據(jù)下死點(diǎn)變形限制特點(diǎn),鍛造設(shè)備可分為下述四種形式:

1、限制鍛造力形式:油壓直接驅(qū)動(dòng)滑塊的油壓機(jī)。

2、準(zhǔn)沖程限制方式:油壓驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的油壓機(jī)。

3、沖程限制方式:曲柄、連桿和楔機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊的機(jī)械式壓力機(jī)。

重型航空模鍛液壓機(jī)進(jìn)行熱試4、能量限制方式:利用螺旋機(jī)構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機(jī)。


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一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好,形狀和尺寸準(zhǔn)確,表面質(zhì)量好,便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。



鍛造技術(shù)

40MN及以上的水壓機(jī)多數(shù)配備了100-400t.m主鍛造操作機(jī)和20-40t.m的輔助操作機(jī),相當(dāng)數(shù)量的操作機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)了鍛件鍛造過(guò)程的綜合控制,使鍛造精度可控制在±3mm,鍛件的在線測(cè)量采用激光尺寸測(cè)量裝置。





自由鍛造工序

包括基本工序、輔助工序、精整工序。

自由鍛造的基本工序:鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等,而實(shí)際生產(chǎn)中常用的是鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔這三種工序。

輔助工序:預(yù)先變形工序,如壓鉗口、壓鋼錠棱邊、切肩等。

精整工序:減少鍛件表面缺陷的工序,如清除鍛件表面凹凸不平及整i形等