伺服液壓機技術(shù)

1.采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高，可達±0.01mm。

2、與傳統(tǒng)同類油壓電腦機相比較，定位更好。

3、機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

4、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。

5、在全自動生產(chǎn)模式下可配合自動生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。

6、采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn) 。

7、保留傳統(tǒng)油壓機操作模式。

8、帶移動工作臺，自動送料，保證操作工人的安全。

9、壓制速度快，單個產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

伺服油壓機的控制系統(tǒng)

1、驅(qū)動單元的輸出電源端口與伺服電機連接，運動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅(qū)動單元的輸入端口連接且進行高速串行通訊，運動控制器的輸入端與擴展基板連接，I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數(shù)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊安裝在擴展基板上；

2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊；

3、角度傳感器安裝在壓力機曲軸的端部，其信號線接入高速計數(shù)模塊并將曲軸轉(zhuǎn)過角度信號提供給高速計數(shù)模塊；

4、磁致伸縮位移傳感器的活動磁環(huán)固定連接在壓力機滑塊上，其信號線接入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。

該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量，形成閉環(huán)且檢測分辨率可達0.01mm。

發(fā)動機軸承壓裝用伺服液壓機

為什么浙江眾多的發(fā)動機軸承制造企業(yè)用鑫臺銘的浙江伺服壓力機，伺服壓裝機，伺服液壓機呢？因為伺服壓力機能實現(xiàn)的壓入深度、壓入力控制，可通過程序控制壓入深度，隨時進行調(diào)整，剛性強，并且節(jié)能環(huán)保。所以成了浙江及全國眾多發(fā)動機軸承壓裝的配套設(shè)備。鑫臺銘出品的多款精密伺服壓力機，能滿足各類發(fā)動機軸承壓裝的要求，鑫臺銘伺服壓力機優(yōu)惠中，歡迎新、老客戶前來咨詢，訂購。