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普通陽極氧化在線咨詢【富坤陽極氧化】

發(fā)布時間:2020-12-12 04:20  

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惠州市富坤陽極氧化有限公司

      一。公司簡介:

      惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州市領導的陽極氧化加工企業(yè)。公司的核心業(yè)務主要為gao端鋁氧化(陽極氧化和硬質(zhì)氧化),客戶遍及珠三角。

      二。我們氧化的優(yōu)勢:

      1.可以將產(chǎn)品精準到0.01mm范圍內(nèi);

      2.硬質(zhì)氧化膜厚可達100um、硬度可達450-700HV;

      3.可耐1500V電壓、輕松做到300小時以上的鹽霧測試;

      4.耐紫外線照射200小時以上;

      5.加工產(chǎn)品可生產(chǎn)6米;

      6.氧化顏色多種可選:本色、黑色、彩色、鏡面氧化等。

      三。我們的實力:

      根據(jù)客戶提供圖紙要求加工,不受規(guī)格限制,為客戶提供滿意的成品服務,鋁制品經(jīng)過后期表面拉絲、噴砂、拋光、著色氧化,可呈現(xiàn)多種顏色,滿足客戶不同層次的需求。

      四。包裝優(yōu)勢:

      專業(yè)的各方位服務,減少中間環(huán)節(jié)待工時間,保證客戶按質(zhì)按量交貨。

      五。服務優(yōu)勢:

      我們擁用專業(yè)的鋁加工技術工程師,免費為客戶提供加工及陽極氧化技術咨詢,為客戶提供一套完整的成品方案,專門的窗口式對接服務,及時掌握客戶訂單的生產(chǎn)狀態(tài),后期跟蹤服務,及時了解產(chǎn)品質(zhì)量, 發(fā)現(xiàn)問題及時解決,為客戶解決后顧之憂!


陽極氧化表面著色花的原因分析

導致陽極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條:  

      1、工件前處理堿洗不夠徹底。

    2、膜層未退凈的返工品。

      3、氧化膜被污染。

      4、陽極氧化時電流密度過大。

      5、陽極氧化液體溫度過高。

      6、陽極氧化液體溫度過低,電流密度過小。

      7、染色槽溫度過低。

      8、染色槽液體有油污。

    9、氧化后水洗不夠徹底,未清洗干凈。

惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎您咨詢下單!


鋁板陽極氧化與化學氧化-富坤陽極氧化廠家

      鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理,著色的方法有化學著色和電解著色之分。

      化學氧化處理所獲得的膜層比較薄,一般厚度為0.5μm——4μm,質(zhì)軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好,主要作用油漆的底層。

      陽極氧化的氧化膜厚度約為5——20微米(硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60——200微米),擁有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。

      化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產(chǎn)效率好而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。

      鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應用更為廣泛,主要用途有:

    (1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

    (2)裝飾性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。

    (3)絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。

    (4)提高與有機涂層的結合力,作涂裝底層。

    (5)提高與無機覆蓋層的結合力,作電鍍、搪瓷的底層。

    (6)開發(fā)中的其他功能用途,在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

      因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工、交通運輸業(yè)等領域獲得了廣泛應用。同時隨著這些行業(yè)的發(fā)展,它們對陽極氧化的要求也越來越高。


壓鑄鋁合金能做陽極氧化處理嗎?

CNC 陽極加工的外殼往往成品率高、外觀質(zhì)感好,但成本高、CNC用量多、加工周期長。屬于典型的高成本換取高品質(zhì)的案例,例如蘋果系列。

壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線,氧化的品質(zhì),重點是壓鑄件的質(zhì)量是非常的關鍵,一個微小變化、細節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家,必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴控過程,可確保氧化質(zhì)量的順利出品。